Stellite6：主要成分包括鈷（Co）余量，碳（C）0.9% - 1.4%，鎢（W）3.5% -5.5%，鉻（Cr）28.0% -32.0%，還含有少量的硅（Si）≤2.0%、鐵（Fe）≤3.0%、錳（Mn）≤2.0%、鉬（Mo）≤1.5%、鎳（Ni）≤3.0%等5.

Stellite6K：是在 Stellite6B 的基礎(chǔ)上，碳含量比 Stellite6B 提高 0.5%，其它成分與Stellite6B相同，其堅(jiān)韌的特性使其常用于切割刀具，如剪切橡皮、塑料、皮革、木材、食品、合成纖維和紙張用的刀具，化纖刀，粘膠纖維切斷刀等1.

Stellite6B：強(qiáng)韌性兼?zhèn)?，可以適應(yīng)多數(shù)工況，硬度在 37-45HRC，除了基本成分與 Stellite6相似外，其合金元素的配比使其具有良好的綜合性能，如優(yōu)異的耐磨性、耐腐蝕性和抗沖擊性等13.

耐磨性強(qiáng)：合金中的硬質(zhì)碳化物相均勻分布在基體中，在與其他物體接觸摩擦?xí)r，這些碳化物能夠有效抵抗磨損，從而保持材料的形狀和尺寸精度，延長使用壽命。在一些需要高耐磨性能的機(jī)械零部件中，如泵軸、軸承、閥門密封面等，表現(xiàn)出色35.

耐腐蝕性好：含有較高含量的鉻等元素，使其在多種腐蝕性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，能夠抵御酸、堿、鹽等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于化工、食品加工、海洋工程等領(lǐng)域中接觸腐蝕性介質(zhì)的部件135.

高溫性能穩(wěn)定：在高溫環(huán)境下，仍能保持較高的硬度、強(qiáng)度和抗氧化性能，其熱硬度優(yōu)勢明顯，即隨著溫度升高，硬度下降較為緩慢，可在高溫條件下長期穩(wěn)定工作，常用于航空航天、能源等領(lǐng)域的高溫部件制造，如渦輪葉片、汽缸等125.

抗沖擊性佳：具有較好的韌性和抗沖擊性能，能夠承受一定程度的動態(tài)載荷和沖擊應(yīng)力，不易發(fā)生斷裂和破損，保證了部件在復(fù)雜工況下的可靠性和安全性3.

規(guī)格：棒材的直徑規(guī)格多樣，常見的有從幾毫米到幾十毫米不等，如直徑 5mm、10mm、20mm等，長度一般可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制切割，以滿足不同的加工和使用要求。

應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天領(lǐng)域，用于制造發(fā)動機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等，能夠在高溫、高壓、高速的惡劣工況下穩(wěn)定運(yùn)行，保證發(fā)動機(jī)的性能和可靠性；機(jī)械制造領(lǐng)域，可用于制造各種機(jī)械零件，如軸類、齒輪、模具等，提高零件的耐磨性和使用壽命；石油化工領(lǐng)域，廣泛應(yīng)用于閥門、泵體、管道等部件，抵抗介質(zhì)的腐蝕和磨損，確保生產(chǎn)過程的安全穩(wěn)定；汽車制造領(lǐng)域，用于制造發(fā)動機(jī)氣門、活塞環(huán)、變速器零件等，提升汽車零部件的性能和耐久性235.

特點(diǎn)：耐磨條通常是采用 Stellite6、Stellite6K、Stellite6B等合金材料制成的具有特定形狀和尺寸的條狀產(chǎn)品，其表面硬度高，耐磨性強(qiáng)，能夠在與其他物體摩擦接觸時，有效減少磨損，保護(hù)與之配合的部件表面。

應(yīng)用：在輸送帶、刮板輸送機(jī)等物料輸送設(shè)備中，安裝耐磨條可以減少物料與設(shè)備表面的摩擦，降低設(shè)備的磨損程度，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和使用壽命；在工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)中，耐磨條可用于活塞桿、活塞環(huán)等部位，防止油液中的雜質(zhì)顆粒對部件表面的磨損，保證液壓系統(tǒng)的正常工作；在模具制造中，將耐磨條鑲嵌在模具的易磨損部位，如模具型腔的邊緣、滑塊等位置，可以提高模具的耐磨性，延長模具的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。