隨著數(shù)字化時代的到來，線纜作為信息傳輸和能源傳輸?shù)年P鍵基礎設施，其重要性日益凸顯。在國務院常務會議審議通過的《制造業(yè)數(shù)字化轉型行動方案》的推動下，線纜行業(yè)正加速邁向數(shù)智化轉型的快車道。這一轉型不僅為企業(yè)帶來了降本、增效、提質、擴綠的顯著效果，更為線纜行業(yè)的高質量發(fā)展提供了新動能。

一批批線纜企業(yè)乘“數(shù)”而上，實現(xiàn)“智改數(shù)轉”加速前行。以蘇州市吳江神州雙金屬線纜有限公司為例，該公司自2019年啟動“智改數(shù)轉”以來，已實現(xiàn)了所有生產環(huán)節(jié)的數(shù)字化覆蓋。其自主研發(fā)的MES系統(tǒng)平臺與生產深度融合，覆蓋包覆、拉絲、漆包、包裝等全生產環(huán)節(jié)，做到了生產設備的全流程管理及控制，關鍵工藝技術數(shù)據(jù)全部實現(xiàn)自動采集、聯(lián)動分析。據(jù)統(tǒng)計，啟動“智改數(shù)轉”以來，公司的一線管理人員減少了20%、能耗降低了15%、zhengpin率提升了10%。未來，神州雙金屬將進一步推進“數(shù)實融合”，實現(xiàn)智能裝備、控制系統(tǒng)、管理系統(tǒng)等要素互聯(lián)互通，打造5G智慧車間，持續(xù)推進從設備、生產到產品各環(huán)節(jié)的技術革新。

特變電工股份有限公司同樣在數(shù)智化轉型方面取得了顯著成效。在特變電工智能電纜產業(yè)園數(shù)字化布電線車間，一根根電纜加速“生長”，智能碼垛機器人正在作業(yè)。通過數(shù)字化工廠建設，人均產能提升78%，產品交付周期降低40%，庫存周轉率提升67%。特變電工正加速完成“智造”引領，釋放出強勁的新質生產力。數(shù)字化布電線車間主要生產高可靠性布電線和新能源光伏線，年產量可達50萬千米。車間配置有行業(yè)先進、控制精度高的生產線7條，生產過程通過配置高精度測徑測偏儀、火花機實時自動檢測及控制，保障了每一米產品的質量穩(wěn)定。

線纜行業(yè)的數(shù)智化轉型不僅體現(xiàn)在生產環(huán)節(jié)，還貫穿于設計、銷售、管理等各個環(huán)節(jié)。例如，浙江萬馬股份有限公司早在2022年就獲評“浙江省智能工廠”。經過兩年改造，萬馬已建成多條xingyelingxian的智能制造生產線，鞏固了企業(yè)的核心優(yōu)勢。生產車間的技術人員通過機臺上的信息化設備輸入相關信息，就能使用智能AGV設備進行原料配送，既精準又快速，還能完美解決因為人為估算而造成的材料積壓報廢問題。

合肥神馬科技集團有限公司則建成以三維軟件及PDM系統(tǒng)為基礎的智能設計系統(tǒng)，實現(xiàn)基于三維可視化的網絡協(xié)同設計及過程管理，覆蓋設計、審核、校對、工藝、標準化等關鍵環(huán)節(jié)，達到產品設計、仿真運算、圖紙版本及變更全過程的可追溯管理。公司還加強金蝶云星空系統(tǒng)和其他系統(tǒng)集成，實現(xiàn)銷售訂單、產品BOM、生產計劃、caigou、質量管理、物流配送、財務管控等各個環(huán)節(jié)的前后端貫通，打破信息孤島，實現(xiàn)基礎數(shù)據(jù)統(tǒng)一，業(yè)務數(shù)據(jù)全面線上流轉，推動生產精細化。

線纜行業(yè)的數(shù)智化轉型還得到了國家政策的大力支持。近年來，中國zhengfu發(fā)布了一系列政策，旨在提升風電和光伏發(fā)電的規(guī)模，同時推動特高壓輸電通道的有效利用，強化電網基礎設施建設。這些政策不僅表明了國家對電線電纜行業(yè)未來發(fā)展的重視，更為行業(yè)的智能化、綠色化轉型提供了良好的政策環(huán)境。以“碳達峰、碳中和”為目標的政策，正在引領電線電纜行業(yè)向更加環(huán)保、更高效的方向邁步前進。

然而，線纜行業(yè)的數(shù)智化轉型也面臨一些挑戰(zhàn)。行業(yè)進入門檻低，同類企業(yè)眾多競爭激烈，同質化問題突出；轉型技術要求較高，需要投入大量的資金和人力，中小企業(yè)面臨巨大壓力；行業(yè)整體信息化起步較晚，自動化程度與信息化程度不匹配等。為了解決這些問題，線纜企業(yè)需要立足企業(yè)數(shù)字化和綠色化雙領域轉型需求，發(fā)揮標識解析和工業(yè)互聯(lián)網平臺建設運營的創(chuàng)新優(yōu)勢，鍛造“工業(yè)+能源”兩手抓、同樣硬的核心能力。