塑料的硬度測試方法常見有兩種：塑料洛氏硬度與球壓痕硬度。兩種硬度測試原理不同，所以決定了其測試方法的差異性。

1.塑料洛氏硬度

對于塑料洛氏硬度，依據(jù)guojibiaozhunISO2039-2，用規(guī)定的壓頭對試樣先施加初試驗力，接著再施加主試驗力，保留初試驗力，用前后兩次初試驗力作用下壓頭壓入試樣的深度差h=h2-h1計算出的硬度值。

注：源自ISO 2039-2

2.塑料球壓痕硬度

而塑料球壓痕硬度，依據(jù)guojibiaozhunISO 2039-1規(guī)定，把規(guī)定直徑（5mm）的鋼球在規(guī)定的試驗負(fù)荷作用下，垂直壓入試樣表面保持一定時間后，在負(fù)荷下測定壓痕深度，并求出壓痕面積，以單位面積上承受的力來表示硬度大小的試驗。初試驗力為9.8N，主試驗力為49.0N，132N，358N，490N， 961N。示意圖如下：

試樣厚度應(yīng)均勻，表面光滑、平整、無氣泡、無機(jī)械損傷及雜質(zhì)等。 試樣厚度不應(yīng)小于4mm，試樣大小應(yīng)保證每個測量點中心與試樣邊緣距離不小于10mm，各測量點中心之間的距離不小于10mm。 

實驗步驟：

1.根據(jù)材料硬度選擇適宜的實驗負(fù)荷。裝上壓頭，把試樣放在工作臺上，使測試表 面與加荷方向垂直接觸。  

2.旋轉(zhuǎn)三周，把深度指示儀表調(diào)到零點。    

3.將所選擇的實驗負(fù)荷平穩(wěn)地施加到試樣上，保持負(fù)荷30s，立即讀取壓痕深度h?（mm）。   

4.必須保證壓痕深度在0.15~0.35mm的范圍內(nèi)。若壓痕深度不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)改變實驗負(fù)荷，使達(dá)到規(guī)定的深度范圍。  

通過上述定義可知，兩種硬度測試方法存在本質(zhì)區(qū)別。

? 塑料洛氏硬度與金屬洛氏硬度類似，硬度值為無量綱，表征了材料抵抗不可恢復(fù)變形的能力；

? 而球壓痕硬度值單位為N/mm2，表征了材料抵抗變形的能力，與馬騰氏硬度定義類似，此處包含了材料的彈性和塑形變形。

兩種硬度測試方法中，測量誤差的引入通常與如下因素相關(guān)：

● 儀器機(jī)架彈性補(bǔ)償值的設(shè)定誤差；

● 保載時間的確定；

● 樣品平整度；

● 試樣厚度的影響。

基于國內(nèi)外塑料行業(yè)各大公司的統(tǒng)計數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)，相對于塑料洛氏硬度測試而言，球壓痕硬度測試的結(jié)果重復(fù)性較差，并且對于樣品的加工質(zhì)量與精度要求較高。