氮化硅，分子式為si3n4,相對分子質(zhì)量140.28。六方晶系。晶體呈六面體。密度3.22。硬度9~9.5，努氏硬度約為2200，顯微硬度為32630mpa。熔點(diǎn)1900℃（加壓下）。通常在常壓下1900℃分解。比熱容為0.71j/(g·k)。生成熱為-751.57kj/mol。熱導(dǎo)率為16.7w/(m·k)。線膨脹系數(shù)為2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氫氟酸。在空氣中開始氧化的溫度1300~1400℃。比體積電阻，20℃時(shí)為1.4×105 ·m,500℃時(shí)為4×108 ·m。彈性模量為28420~46060mpa。1285攝式度時(shí)與二氮化二鈣反應(yīng)生成二氮硅化鈣，600度時(shí)使過渡金屬還原，放出氮氧化物?？箯潖?qiáng)度為750-800mpa。可由硅粉在氮?dú)庵屑訜峄螓u化硅與氨反應(yīng)而制得。可用作高溫陶瓷原料是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。

    氮化硅是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無機(jī)酸反應(yīng)(反應(yīng)方程式：si3n4+4hf+9h2o=====3h2sio3(沉淀)+4nh4f），抗腐蝕能力強(qiáng)，高溫時(shí)抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1 000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機(jī)葉片、機(jī)械密封環(huán)、性模具等機(jī)械構(gòu)件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發(fā)動(dòng)機(jī)部件的受熱面，不僅可以提高柴油機(jī)質(zhì)量，節(jié)省燃料，而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷可做燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室、氮化硅機(jī)械密封環(huán)（氮化硅環(huán)）、輸送鋁液的電磁泵的管道（氮化硅管）及閥門、性模具、鋼水分離環(huán)等。

    氮化硅軸承摩擦系數(shù)小的特點(diǎn)特別適合制作為高溫軸承使用，其工作溫度可達(dá)1200℃，比普通合金軸承的工作溫度提高2.5倍，而工作速度是普通軸承的10倍。利用氮化硅陶瓷很好的電絕緣性（絕緣陶瓷）和耐急冷急熱性可以用來做電熱塞，用它進(jìn)行汽車點(diǎn)火可使發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間大大縮短，并能在寒冷天氣迅速啟動(dòng)汽車。氮化硅陶瓷還有良好的透微波性能、介電性以及高溫強(qiáng)度，作為導(dǎo)彈和飛機(jī)的雷達(dá)天線罩，可在6個(gè)馬赫甚至7個(gè)馬赫的飛行速度下使用。氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、抗氧化能力強(qiáng)以及產(chǎn)品尺寸度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強(qiáng)高的共價(jià)化合物，并在空氣中能形成氧化物保護(hù)膜，所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護(hù)膜可防止進(jìn)一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業(yè)等方面的耐火材料，化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件。氮化硅陶瓷的強(qiáng)度很高，尤其是熱壓氮化硅，是世界上Zui堅(jiān)硬的物質(zhì)之一。它極耐高溫，強(qiáng)度一直可以維持到1200℃的高溫而不下降，受熱后不會熔成融體，一直到1900℃才會分解，并有驚人的耐化學(xué)腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機(jī)酸和30％以下的燒堿溶液，也能耐很多有機(jī)酸的腐蝕；同時(shí)又是一種高性能電絕緣材料。

    氮化硅陶瓷具有優(yōu)良的機(jī)械，性能和可加工性能，耐高溫陶瓷、耐腐蝕陶瓷、耐磨陶瓷、絕磁陶瓷，絕緣陶瓷及自潤滑陶瓷等優(yōu)點(diǎn)，制成的氮化硅陶瓷軸、氮化硅陶瓷軸套，被廣泛應(yīng)用于磁力驅(qū)動(dòng)泵，化工泵，砂漿泵、泥漿泵、柱塞泵等