隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，安全防護相關(guān)體系及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的建立、安全防護意識的不斷提高，手部安全防護用品作為日常消耗品，有著穩(wěn)定的剛性需求。從事森林滅火、金屬冶煉、鑄造、熱軋、陶瓷、玻璃制造等加工的行業(yè)的員工，會面臨高溫傷害的威脅；電焊等工作崗位也會遭受高溫炙熱焊花的侵襲；從事瀝青熔煉等工作時需要防止高溫粘稠流體的粘附導(dǎo)致的燙傷。

熱防護原理

人體皮膚對熱是很敏感的，當(dāng)皮膚表面溫度達到45℃的時候，人就會有灼痛感，造成一度燒傷；當(dāng)皮膚表面溫度達到72℃時，皮膚就會出現(xiàn)水泡，造成二度燒傷。Zui嚴重的燒傷會發(fā)生在衣服著火的部位，引起多處二度或三度的燒傷，嚴重威脅人身生命安全。

因此，高溫防護手套對面料要求具有阻燃功能，然后在整體設(shè)計上應(yīng)該注重隔熱效果，在傳導(dǎo)、對流、輻射三個傳熱途徑上盡量提高熱阻，使人體面臨高溫工件時，在皮膚附近仍然能保持不會過高的溫度。熱轉(zhuǎn)移方式不同，熱防護作用原理也不同。

三種主要熱轉(zhuǎn)移的防護作用原理如下圖所示：在2019年，我國出臺了《GB/T 38306-2019手部防護防熱傷害手套》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢測方法，標(biāo)識的方法如下：

BS EN 407為歐洲防熱傷害手套標(biāo)準(zhǔn)，檢測項目方法和GB/T 38306相似。BS EN407的防護標(biāo)識分為2種，分別為“防熱阻燃”和“防熱不阻燃”，見下圖：

由于標(biāo)準(zhǔn)測試項目較多，本文主要介紹其中少量熔融金屬飛濺性能項目的檢測。

少量熔融金屬飛濺性能測試

首先按照國標(biāo)GB/T38306-2019的要求，面料抗少量熔融金屬飛濺性能分四個等級（見表1），其中等級1要求面料至少可以耐10滴以上金屬熔滴的沖擊。

表1少量熔融金屬飛濺測試的性能等級

測試方法：利用氧乙炔火焰熔化金屬棒，金屬棒燃燒時，一邊滴液一邊按照一定的速度向下運動；在火焰作用下，金屬棒下端形成熔滴；熔滴經(jīng)過導(dǎo)槽相繼沖擊試樣面料的外表面，從而使試樣升溫。在試樣升溫不超過40℃的情況下，按照面料能承受的沖擊熔滴數(shù)來分級。

試樣面料可以承受10滴以上的沖擊，同時溫升不超過40℃，那么該試樣面料的抗少量金屬飛濺性能可評定為1級。同樣升溫范圍情況下，如果試樣面料可以承受15滴以上沖擊，那么試樣面料的等級為2級，以此類推。抗少量熔融金屬飛濺性Zui高等級為4級，試樣面料可以承受35滴以上的沖擊。

國標(biāo)GB/T 38306-2019對設(shè)備的結(jié)構(gòu)要求如下：

圖1產(chǎn)生金屬熔滴的裝置示意圖

1.金屬條通過步進電機牽引，向下勻速運動，底端在高溫乙炔火焰的作用下產(chǎn)生熔滴。金屬條直徑太細會造成熔滴被高溫氣流吹走，形成的熔滴物相不均勻，質(zhì)量不穩(wěn)定。

2.調(diào)整金屬條的運動速度和乙炔火焰強度，使熔滴質(zhì)量為0.5g±0.05g，產(chǎn)生速率為每分鐘20滴。金屬熔滴先是滴落在與水平45°的耐高溫導(dǎo)槽內(nèi)，通過導(dǎo)槽沖擊到另一面接觸有溫度傳感器的試樣面料上。3.通過計算面料背面溫度升高40℃前沖擊到試樣面料的熔滴數(shù)量來評判試樣面料的抗少量熔融金屬飛濺性能。

圖2金屬熔滴沖擊裝置原理圖

圖3 熔滴導(dǎo)槽

4. 檢測設(shè)備中，導(dǎo)槽與水平面呈45°，表面材質(zhì)為耐高溫防粘材料，導(dǎo)槽出口直徑為8mm；

5.試樣表面與導(dǎo)槽Zui外端距離（沖擊距離）為1.5±1.0mm；溫度傳感器設(shè)備記錄并顯示試樣背后的升溫、熔滴數(shù)、時間和頻率；

6. 記錄每塊樣品外觀變化；

7. 測10塊樣品，得出更詳細的數(shù)據(jù)。

為了準(zhǔn)確對面料性能準(zhǔn)確分級，標(biāo)準(zhǔn)對檢測設(shè)備的尺寸和材料要求比較嚴格。客戶需要對金屬條的類型和直徑進行測試，方能得到符合標(biāo)準(zhǔn)要求的熔滴質(zhì)量。為了快速準(zhǔn)確、可重復(fù)性高的測試，德國Wazau公司生產(chǎn)設(shè)計的抗少量金屬飛濺分析儀（SPT-1）可以自動進行試樣試驗，并可以對參數(shù)更細致的設(shè)定。

SPT-1 抗少量金屬飛濺分析儀

實驗中需要讓金屬條在高溫火焰的作用下產(chǎn)生熔滴，為防止操作人員意外受傷，儀器設(shè)有防護欄。只需要利用自動測試功能，便可以在防護欄關(guān)閉的情況下能進行測試。

設(shè)備置于試樣后面的溫度傳感器能提供準(zhǔn)確的溫度數(shù)據(jù)。其中電阻率準(zhǔn)確穩(wěn)定，在溫度躍階變化時，熱響應(yīng)時間亦快速穩(wěn)定。

溫度傳感器能自動計算熔滴數(shù)量，在形成足夠的熔滴數(shù)量后停止測試。

熔滴導(dǎo)槽符合國標(biāo)，BS EN 和 ISO多個相關(guān)檢測的標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)槽涂層符合標(biāo)準(zhǔn)要求，熔滴不堵塞亦不置于出口后亂碰。儀器參數(shù)利用軟件輸入，設(shè)備狀態(tài)一目了然。測試數(shù)據(jù)可以導(dǎo)出進行后續(xù)處理或儲存，并顯示溫度時間曲線。