非金屬夾雜物分析 金屬材料晶相檢測(cè) 金屬塊成分分析-第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)-優(yōu)爾鴻信
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非金屬夾雜物是指在煉鋼過程中,少量爐渣、耐火料材及冶煉中反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入鋼液而形成的氧化物、硫化物、硅酸鹽和氮化物等不具有金屬性質(zhì)的化合物。它們是鋼在冶煉過程中由于脫氧劑的加入形成氧化物、硅酸鹽,以及在鋼凝固過程中由于某些元素(如硫、氮)溶解度下降而形成的硫化物、氮化物。這些夾雜物在鋼液中未能及時(shí)排出,從而殘留在鋼中。
非金屬夾雜物可以分為內(nèi)生夾雜和外來夾雜兩類。內(nèi)生夾雜是在冶煉及澆注過程中由于物理化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的,如氧化物、硅酸鹽、硫化物等。外來夾雜則是在冶煉、澆注過程中爐渣及耐火材料剝落后進(jìn)入鋼液中形成的。
非金屬夾雜物的存在對(duì)鋼材的性能有顯著影響。它們破壞了金屬基體的連續(xù)性,導(dǎo)致材料的塑性、韌性降低,疲勞性能下降,冷熱加工性能乃至某些物理性能也會(huì)受到影響。特別是大型夾雜物(粒徑大于50μm),雖然僅占鋼中夾雜總量的1%,但對(duì)鋼質(zhì)量的危害zui大。這些夾雜物在鋼中易造成應(yīng)力集中,導(dǎo)致機(jī)械零件在使用過程中斷裂失效。此外,非金屬夾雜物的存在還會(huì)降低鋼的耐蝕性,增加機(jī)械加工后的表面粗糙度。
非金屬夾雜物可按化學(xué)成分或可塑性進(jìn)行分類。按化學(xué)成分劃分,非金屬夾雜物包括簡(jiǎn)單氧化物(如FeO、MnO等)、復(fù)雜氧化物(如尖晶石類氧化物)、硅酸鹽及硅酸鹽玻璃、氮化物等。按可塑性劃分,則可分為塑性夾雜物(如FeS、MnS等)、脆性夾雜物(如Al2O3、尖晶石等)、半塑性夾雜物和球狀(或點(diǎn)狀)不變形夾雜物。
為了改善鋼材質(zhì)量,減少非金屬夾雜物的含量是關(guān)鍵。現(xiàn)代精煉技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)大大提高了鋼的“潔凈度”,但夾雜物在鋼中的含量雖然極微,其對(duì)鋼性能的影響仍不容忽視。因此,在鋼鐵生產(chǎn)過程中,需要嚴(yán)格控制冶煉和澆注條件,以減少非金屬夾雜物的生成和殘留。同時(shí),對(duì)于已經(jīng)生成的夾雜物,需要通過適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?,如鋼水真空處理、底吹氣體等,使其上浮分離,從而降低鋼中夾雜物的含量。
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