PZ-6螺旋式混凝土噴漿機(jī)自動(dòng)式混凝土噴漿機(jī)干式混凝土噴漿機(jī)：又稱為混凝土干噴機(jī)，主要有PZ-5噴漿機(jī)、PZ-6噴漿機(jī)、PZ-7噴漿機(jī)、PZ系列礦用防爆噴漿機(jī)以及無塵環(huán)保噴漿機(jī)等。
濕式混凝土噴漿機(jī)：又稱為混凝土濕噴機(jī)，主要有小型濕噴機(jī)、液壓濕噴機(jī)、轉(zhuǎn)子濕噴機(jī)等。完成氣囊內(nèi)模外側(cè)的隧道初期支護(hù)噴射混凝土施工過程步驟氣囊內(nèi)模放氣及模板支架收回對氣囊內(nèi)模中的所有氣囊進(jìn)行放氣再采用拱頂伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂部支架向下移動(dòng)，同時(shí)采用兩個(gè)側(cè)部伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)兩個(gè)側(cè)部支架分別向內(nèi)移動(dòng)。氣囊內(nèi)模上的噴射混凝土施工窗口均包括三種，分別為下部噴射混凝土施工窗口中部噴射混凝土施工窗口和拱頂噴射混凝土施工窗口，噴射混凝土施工之前，三種噴射混凝土施工窗口所處位置處的氣囊均不充氣，噴射混凝土施工從隧道洞的邊墻底部開始。
半濕式混凝土噴漿機(jī)：介于干式和濕式之間的一種類型。
PZ-6螺旋式混凝土噴漿機(jī)自動(dòng)式混凝土噴漿機(jī)混凝土噴漿機(jī)是利用壓縮空氣或其它動(dòng)力，將按一定比例配合的拌和料通過管道輸送并高速噴射到受噴面上，形成密實(shí)的混凝土支護(hù)層。
混合材料：將混凝土、水和其他摻合料混合攪拌，制成水泥漿。從根本上解決了噴射混凝土的回彈率問題第二污染小施工中氣囊內(nèi)模阻擋了噴漿料回彈，也阻擋了粉塵的彌漫，施工區(qū)域污染大大降低，改善了噴漿作業(yè)人員的作業(yè)環(huán)境，保證了作業(yè)人員的身體健康第三工時(shí)短由于氣囊內(nèi)模在內(nèi)側(cè)形成了模板。邊墻上部混凝土噴射層分別位于第四氣囊和第五氣囊的外側(cè)步驟中拱部左右兩側(cè)噴射混凝土施工完成后，獲得拱頂側(cè)部混凝土噴射層，拱頂側(cè)部混凝土噴射層位于第二氣囊和第三氣囊的外側(cè)步驟中拱頂中部噴射混凝土施工完成后，獲得拱頂中部混凝土噴射層。
儲(chǔ)存漿料：將水泥漿存儲(chǔ)在儲(chǔ)罐中，以備噴射使用。
泵送漿料：通過泵漿裝置將水泥漿推入輸送管道。
噴射漿料：通過調(diào)整噴嘴角度和泵漿壓力，將水泥漿噴射到需要加固或修補(bǔ)的表面。氣囊內(nèi)模中所有氣囊的外側(cè)壁與隧道洞的內(nèi)壁之間的間距均相同且其間距與所施工隧道初期支護(hù)結(jié)構(gòu)中噴射混凝土的層厚相同，本實(shí)施例中，移動(dòng)式支撐排架和充氣模板均呈水平布設(shè)，本實(shí)施例中。傳統(tǒng)的施工方式是先向混凝土噴漿機(jī)以下簡稱噴漿機(jī)內(nèi)注入噴漿料，通過噴漿管及高壓風(fēng)，噴漿工掌握管口，將噴漿料噴射到圍巖表面，噴射時(shí)需要分層噴射，單層厚度，如初期支護(hù)厚度為時(shí)，需要循環(huán)噴射施工次。
【混凝土噴漿機(jī)操作注意事項(xiàng)】
PZ-6螺旋式混凝土噴漿機(jī)自動(dòng)式混凝土噴漿機(jī)操作者必須仔細(xì)閱讀使用說明書，并經(jīng)適當(dāng)培訓(xùn)熟悉噴漿機(jī)結(jié)構(gòu)后方可上崗操作。
在使用前，需要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括電控系統(tǒng)、減速器內(nèi)潤滑油、各部分的聯(lián)結(jié)緊固情況等。兩個(gè)側(cè)模板的形狀分別與隧道洞的左右兩側(cè)邊墻形狀相同移動(dòng)式支撐排架的頂部設(shè)置有頂部施工平臺(tái)且其左右兩側(cè)均設(shè)置有一個(gè)中部施工平臺(tái)和一個(gè)位于中部施工平臺(tái)下方的下部施工平臺(tái)，頂部施工平臺(tái)位于拱頂中部氣囊下方。主要源于噴射混凝土與圍巖及鋼拱架等介質(zhì)之間的沖擊回彈，為保證噴射混凝土與介質(zhì)的結(jié)合，噴射壓力又不能減低，因此不可避免產(chǎn)品的回彈率針對此原因，采用移動(dòng)式支撐排架進(jìn)行隧道初期支護(hù)噴射混凝土施工，達(dá)到噴射混凝土零回彈。
在噴射過程中，需要根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離大小，調(diào)整通往旋流器的風(fēng)壓，直到噴射工認(rèn)為射流速度適當(dāng)。
噴漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)對噴漿機(jī)及其附件進(jìn)行清理，防止粘結(jié)的料塊堵塞管路。