鉆頭使用過程中常見的問題：

（一）加工后的孔出現(xiàn)崩邊現(xiàn)象

原因：

1.化線刃不鋒利，兩劃線刃不等高；     

2.中心尖與柄部中心度不符合標(biāo)準(zhǔn)；     

3.機(jī)床自身主軸跳動(dòng)打；     

4.加工板材（工件）有移動(dòng)現(xiàn)象；     

5.主軸轉(zhuǎn)速與刀具進(jìn)給速度不匹配；     

6.排鉆快換接頭同心度不高或其它技術(shù)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)。

（二）加工后孔出現(xiàn)橢圓現(xiàn)象

原因：

1.中心尖與柄部不同心，或者中心尖不鋒利；     

2.打孔過程中工件有移動(dòng)現(xiàn)象；     

3.主軸轉(zhuǎn)速與刀具進(jìn)給速度不匹配；     

4.排鉆快換接頭中心度不高或者其它技術(shù)數(shù)據(jù)不達(dá)標(biāo)；     

5.排鉆機(jī)鉆座送動(dòng)或已損壞。

（三）加工過程中冒煙、燒糊

原因：

1.刀口不鋒利、應(yīng)更換鉆頭；     

2.螺旋槽（排屑槽）堵塞，導(dǎo)致排屑不暢；     

3.工件（加工材料）濕度超標(biāo)，板材膠含量太重或者膠水質(zhì)量不好（中纖板及膠合板尤其突出）     

4.刀具的進(jìn)給速度與加工的材料類型及打孔深度不匹配；     

5.選擇適合加工該材料的鉆頭類型;