噴漆主要看其噴涂方式和噴涂面的大?。ㄉ婕暗接推嵊昧康拇?br>?。?，污染源強Zui重要的是分析清楚油漆的成分（特別是稀釋劑的比
例） ，大部分是在烘或者烤的過程中揮發(fā)。噴漆廢氣采取的處理方式
多樣的， 現(xiàn)在國內(nèi)也比較成熟的。 建議去比較大的車輛廠噴涂車間看
看，一般廠里叫烤漆房的。下面介紹幾種方式。可以選擇 1 中或幾種
組合的方式，注意組合的合理性。
噴漆主要看其噴涂方式和噴涂面的大?。ㄉ婕暗接推嵊昧康拇?br>?。?，污染源強Zui重要的是分析清楚油漆的成分（特別是稀釋劑的比
例） ，大部分是在烘或者烤的過程中揮發(fā)。噴漆廢氣采取的處理方式
多樣的， 現(xiàn)在國內(nèi)也比較成熟的。 建議去比較大的車輛廠噴涂車間看
看，一般廠里叫烤漆房的。下面介紹幾種方式。可以選擇 1 中或幾種
組合的方式，注意組合的合理性。
a、水簾漆霧處理和玻璃纖維棉過濾系統(tǒng)
采取無泵水簾噴漆室進行噴漆作業(yè)， 無泵水簾噴漆室采用空氣誘導(dǎo)提水形成
循環(huán)水幕。工人面對水簾對工件表面進行噴漆操作時，含有漆霧的空氣在與水幕
撞擊后，穿過水簾進入氣水通道，與通道里的水產(chǎn)生強烈的混合，當進入集氣箱
后，流速突然降低，氣水分離，空氣通過擋水板后，被風機抽入活性炭吸附裝置
中；而被分離的水在集氣箱匯集后流入溢水槽，水從溢水槽溢流到泛水板上形成
水幕，流回水箱，在此過程中使漆霧結(jié)成渣塊，從而吸附去除油漆顆粒物。經(jīng)調(diào)
查，水簾漆霧處理系統(tǒng)對油漆顆粒物的去除效率為 70％左右。水簾漆霧處理系
統(tǒng)工作原理見圖 1。
圖 1 水簾漆霧處理系統(tǒng)工作原理圖
水簾漆霧處理系統(tǒng)處理后的噴漆廢氣中還含有大量顆粒物， 為防止堵塞后續(xù)
活性炭凈化設(shè)施，需在噴漆室頂安裝玻璃纖維過濾棉對油漆顆粒物進一步去除凈化。玻璃纖維過濾棉也叫漆霧氈、阻漆網(wǎng)、阻漆棉、玻璃纖維蓬松氈、油漆過濾
網(wǎng)，由高強度的連續(xù)單絲玻璃纖維組成，呈遞增結(jié)構(gòu)，捕捉率高、漆霧隔離效果
好；壓縮性能好，能保持其外型不變，其過濾纖維利于儲存漆霧灰塵；漆霧氈濾
料為綠白兩色，綠色面為空氣迎風面；耐溫度強，可達到 100％相對溫度的耐溫
性，耐高溫達 170℃。工程實踐表明，玻璃纖維棉過濾對油漆顆粒物的截留率可
達 90％以上。玻璃纖維過濾棉示意圖見圖 2。
圖 2 玻璃纖維過濾棉示意圖
b、活性炭吸附系統(tǒng)
a、治理方法比選
靜電噴涂過程中產(chǎn)生的有機溶劑廢氣的主要治理方法有四種：活性炭吸附
法、催化燃燒法、洗滌吸收法和直接燃燒法。前三種方法在國內(nèi)已有較多應(yīng)用，
各有其適用場合和優(yōu)缺點。而直接燃燒法國內(nèi)應(yīng)用較少，但國外特別是西歐和美
國應(yīng)用較多。以上四種方法的優(yōu)缺點及適用范圍見表 1 所示。
表 1 四種治理方法優(yōu)缺點及適用范圍
治理方法 主要優(yōu)點 主要缺點 適用范圍
活性炭吸附法
1、運轉(zhuǎn)費用低，維護
費用較低；
2、 廢氣中所含有機溶
劑能夠回收、利用。
1、 活性炭再生時設(shè)備占地面
積大，能耗大，費用高；
2、 烘干室廢氣溫度較高時需
先冷卻，噴涂室廢氣中涂料
霧較多時， 需先除去涂料霧。
適用常溫、低濃度、
廢氣量相對較小時
的廢氣治理。
催化燃燒法
1、治理效率高，裝置
占地面積??；
2 與直接燃燒法相比
耗能少；
3、 治理中產(chǎn)生的熱量
1、 應(yīng)去除廢氣中雜質(zhì)， 防止
催化劑中毒；
2、 催化劑使用時間長時， 治
理效率相應(yīng)降低；
3、設(shè)備費用較高。
適用于溫度高、 流量
小、有機溶劑濃度
高、含雜質(zhì)少的場
合。 烘干室廢氣治理
應(yīng)用較多。
有一部分可以利用。
洗滌吸收法
1、設(shè)備費用較低，占
地面積較小；
2 可治理較大廢氣量；
3、無爆炸、火災(zāi)等危
險，安全性好。
1、 與其他方法相比， 治理效
率較低；
2、 對洗滌吸收液內(nèi)的廢氣成
分需進行二次處理；
3、 洗滌吸收液的選用需根據(jù)
廢氣內(nèi)的主要溶劑來確定。
適用于溫度較低、 廢
氣量較多的場合， 以
及烘干室， 噴涂室混
合廢氣的治理。
直接燃燒法
1、廢氣治理效率高，
一般廢氣燃燒后，即
達到排放標準；
2、廢氣治理可靠性
高。
1、預(yù)熱耗能多，費用較高；
2、需考慮防爆等安全措施，
換熱器、 燃燒室設(shè)計較復(fù)雜。
適用于有機溶劑含
量高、 溫度高的廢氣
治理。
要結(jié)合工程實際建設(shè)進行方案的比選。
b、活性炭吸附原理
活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優(yōu)質(zhì)煤等作為
原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和
篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，
可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質(zhì)，以達到脫色精制、消毒除臭和去污
提純等目的?；钚蕴课椒ň褪抢没钚蕴孔鳛槲锢砦絼鸯o電噴涂過程中
產(chǎn)生的有害物質(zhì)成分，在固相表面進行濃縮，從而使廢氣得到凈化治理。這個吸
附過程是在固相—氣相間界面發(fā)生的物理過程。
c、吸附裝置選擇、吸附效果及設(shè)計參數(shù)
活性炭吸附裝置是靜電噴涂過程中產(chǎn)生的廢氣通過活性炭層時， 碳氫化合物
被活性炭吸附，并將凈化治理后的氣體排放到大氣中去的設(shè)備。小型吸附裝置一
般用垂直式吸附罐；大型吸附裝置一般使用水平式吸附罐。吸附罐有四種基本形
式，其特征見表 2 所示。
表 2 各種活性炭吸附裝置的特性比較
吸附裝置形式 特征
垂直式 構(gòu)造簡單。適合小風量、高濃度的廢氣治理。
水平式 需要一定安裝面積。適合大風量、高濃度的廢氣治理。
多段式 結(jié)構(gòu)復(fù)雜。適合大風量、低濃度的廢氣治理。
圓筒式
在一定安裝面積中，通過面積大。適合中等風量、低濃度廢氣的
治理。
常用的活性炭吸附裝置的尺寸和結(jié)構(gòu)，對于圓筒式吸附裝置，其直徑為 1～
2m。 對于垂直式吸附裝置， 其高度與直徑大致相等， 其活性炭層高為 1.5～1.8m。
對于水平式吸附裝置，活性炭層高為 0.3～0.8m，可為單層或多層，氣體通過速
度為 0.3～0.6m/s；若層高加大，吸附容量和動力費用相應(yīng)增大。
隨著活性炭的吸附過程，設(shè)備阻力隨之緩慢增加，當活性炭吸附飽和時，設(shè)
備阻力達到Zui大值，此后的設(shè)備凈化效率基本失去。為此，系統(tǒng)在設(shè)備進出風口
處設(shè)置一套差壓測量系統(tǒng)，對該裝置進出口的廢氣壓力差進行檢測并顯示，及時
更換活性炭。
例：噴漆室廢氣處理組合工藝，見圖 3。
噴漆廢氣
水簾漆霧
處理系統(tǒng)
玻璃纖維
過濾棉
15 米高 1#排
氣筒達標排
放
圖 3 噴漆廢氣處理工藝流程圖
循環(huán)水
活性炭吸
附裝置
風管
風 機
本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是其他，型號是sj-056