| 品牌 | 信諾 | 型號 | LGV |
| 類型 | 差壓式流量計 | 測量范圍 | 0~100000(m3/h) |
| 精度等級 | 1.0級 | 公稱通徑 | DN25~2000(mm) |
| 適用介質 | 焦爐煤氣、高爐煤氣、蒸汽、混合氣、液體 | 工作壓力 | 16(MPa) |
| 工作溫度 | 500(℃) |
序號 | 節(jié)流裝置名稱 | 型號 | 口徑 范圍 dn(㎜) | 壓力 范圍 pn(mpa) | 溫度 范囤 (°c) | 備 注 |
23 | v形內錐節(jié)流裝置 | lgv | 50~2000 | ≤6.3 | 0~300 | 常用的各種流體流量 |
主要技術參數(shù)
1.公稱通徑:dn25—2000mm。(更大的管徑可協(xié)商供貨)
2.工作壓力:pn≤6.3mpa;pn≤10mpa(dn25—200)。
3.工作溫度范圍:-196—600℃。
4.使用雷諾數(shù)范圍:red6×103—5×106。
5.測量度:實流標定:±1.0—±1.5%;不做標定:±2.5%。
6.夾套工作參數(shù):工作壓力≤0.6mpa;工作溫度≤300℃。夾套保溫介質進出口連接螺紋尺寸為zg1/2′。
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一.概述
v型錐流量計在20世紀80年代Zui先由美國推出,稱為v—cone流量計,是節(jié)流裝置家族中的一員。
與其它標準和非標準節(jié)流裝置一樣,它配以差壓變送器和流量顯示儀表即構成差壓式流量計??捎糜跍y量包括水等各種液體(導電或非導電)和空氣等各種干、濕氣體(各種單質氣、混合氣、天然氣、焦爐煤氣、高爐煤氣、蒸汽、含塵氣體等)的流量。
本公司目前已設計定型、生產(chǎn)的有l(wèi)gvk型(帶安裝法蘭殼體型—基本型)、lgvc型(插入型)、lgvj型(夾持型)和lgvt型帶保溫(或冷卻)夾套型四種型式的v內錐型節(jié)流裝置。(若需其它型式可另行協(xié)商)
對于被測介質溫度不高于100℃和管道基本無振動的場合可做成一體結構即將平衡閥、差壓變送器一體安裝于v內錐節(jié)流裝置的外殼體上。其好處是無須引壓管而消除了差壓信號傳輸?shù)臏蟆?/p>
二.產(chǎn)品用途和適用范圍
1.用途
v型錐流量計用途非常廣泛,特別適用用于下列各種常溫、低溫和高溫流體的體積或質量流量:如
1)氣體:潔凈的或含有粉塵微粒的或含有濕蒸汽的各種氣體如:壓縮空氣、氧、氮、氬等單質氣體、煤氣、焦爐氣、高爐氣、煙道氣、工業(yè)廢氣等等。
2)液體:潔凈的或臟污的或比較粘稠的、導電的或不導電的、無腐蝕性的或有腐蝕的液體如:各種水、各種有機溶液和無機的酸、堿、鹽溶液、原油、輕油、燃料油、重油、渣油、液化氣等等。
3)蒸汽:飽和蒸汽和過熱蒸汽。
2.主要特點
1)流量范圍寬,雷諾數(shù)可從6×103到Zui高達5×106,。一般氣體流速為3—60m/s:液體為0.5—8m/s。
2)適用介質溫度范圍寬,可為-190℃—700℃;耐工作壓力高,Zui高工作壓力可達16mpa。
3)為降低成本做到批量生產(chǎn),β(=錐體Zui大直徑/管道內徑)值可(已)形成標準系列且很寬,一般為0.40、05.0、0.60、0.70、0.75.80。(注:但此時差壓上限值δp一般為非整數(shù)值)
4)測量度高,不經(jīng)實流標定為1.5—2.5%;經(jīng)實流標定可達1.0—0.5%。
5)長期使用穩(wěn)定、可靠,基本無尺寸磨損和節(jié)流件前積存液體和粉塵問題,不致因此影響度。日常維護量很少。
6)依據(jù)工藝條件可制成插入型或夾持型或夾套(保溫或冷卻)型結構。
三.結構與工作原理
1.基本結構
lgv型v型錐流量計的基本結構(帶安裝法蘭殼體型)如圖一所示;lgvc型(僅dn≥150mm)結構如圖二所示;lgvj型(僅dn25—200mm)結構如圖三所示;lgvt型基本結構如圖四所示。(僅dn25—500mm)
圖一lgv型(基本型)v型錐流量計結構簡圖
1—導管殼體2—正壓取壓口 3—負壓取壓口
4—截止閥(型號為j23w—160ⅲp—下同) 5—v型錐節(jié)流件組件
圖二 lgvc型(插入式)v型錐流量計結構簡圖
1—用戶管道2—法蘭短管 3—螺栓 4—螺母 5—墊圈6—彈簧墊
7—引壓管8—截止閥 9—法蘭 10—密封墊 11—v型錐節(jié)流件組件
圖三lgvj型(夾持型)v型錐流量計結構簡圖
1—雙頭螺栓 2—螺母 3—墊圈 4—彈簧墊 5—殼體 6—v型錐節(jié)流件組件
7—密封墊8—用戶管道 9—引壓管 10—截止閥
圖四lgvt型(帶保溫夾套型)v型錐流量計結構簡圖
1—法蘭2—保溫夾套 3—v型錐節(jié)流件組件 4—蒸汽接管zg1/2′ 5—導管 6—截止閥
從圖可以看出其節(jié)流件為特殊幾何形狀,由前后兩個錐體構成。
一般前錐體錐角約為45°,而后錐角約為120°。有一管段貫穿錐體,此管取其靜壓并引
到殼體外(l);其前與之相隔約54mm處的則為全壓引壓管(h)。當管徑較大而致使錐體太重
時則必須在下游錐面焊裝3—4片支撐板。(還可起到導流作用)
這種節(jié)流件的結構型式給v型錐流量計帶來許多優(yōu)點:不僅由于錐體置于管道中心,就迫使流體以管線的中心線為中心圍繞錐體流動。從而使中心的高流速與管壁的低流速均勻化;而且由于節(jié)流錐的特殊幾何形狀使其上游流場得以更加理想化,以致使流速分布的包絡線變的平坦和對稱。因此它對上下游的直管段長度要求較短,一般有3—5d即可;另外由于錐體處于管道中心,這就使得原來Zui高流速向管壁靠近造成與管壁的低流速均勻化,所以即使管內流速較低也能產(chǎn)生較強而穩(wěn)定的信號,這是中心開孔的節(jié)流裝置所不能具有的。從而可以擴大其流量范圍。
2.工作原理與流量測量方程式
1)工作原理
v型錐流量計的工作原理與其它節(jié)流裝置一樣,都基于封閉管道中流體能量相互轉化的伯努力定律。在穩(wěn)定流場的條件下,流體流經(jīng)錐形節(jié)流件時其流量與錐形節(jié)流件前后的壓力差δp的平方根成正比。所以只要測知差壓δp就可知道流量。
2)流量測量方程式
v型錐流量計的流量測量方程式如下:
式中:qv:體積流量,m3/h
c:流量系數(shù)(經(jīng)大量試驗得出,已知)
ε:可膨脹系數(shù)
d:v形錐節(jié)流Zui大外徑(mm)
△p:差壓值(pa)
ρ:流體密度,kg/m3
β:直徑比,
d:管道直徑(mm)
四.主要技術參數(shù)
1.公稱通徑:dn25—2000mm。(更大的管徑可協(xié)商供貨)
2.工作壓力:pn≤6.3mpa ;pn≤10mpa(dn25—200)。
3.工作溫度范圍:-196—600℃。
4.使用雷諾數(shù)范圍:red6×103—5×106。
5.測量度:實流標定:±1.0—±1.5%;不做標定:±2.5%。
6.夾套工作參數(shù):工作壓力≤0.6mpa;工作溫度≤300℃。夾套保溫介質進出口連接螺紋尺寸為zg1/2′。
電磁流量計 ; 金屬轉子流量計 ; 標準孔板 ; V錐流量計 ; 標準噴嘴 ; 機翼測風裝置 ; 渦輪流量計
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