10YCY14-1B

25YCY14-1B

32YCY14-1B/X

40YCY14-1B/X

63YCY14-1B

80YCY14-1B

SY-160YCY14-1EL

SY-250YCY14-1EL

MCY14-1B

軸向柱塞泵

SCY14-1B

PCY14-1B

SY-63YCY14-1ELH

SY-80YCY14-1ELD

配套電機

SY-100YCY14-1EL

SY-125YCY14-1EL

SY-400YCY14-1EL

25YCY14-1BF

250YCY14-1B

160YCY14-1B

16YCY14-1B/X

80YCY14-1B/X

SY-63YCY14-1EL

SY-80YCY14-1ELF

100YCY14-1B

SY-10YCY14-1EL

100YGY14-1B

63YCY14-1BF

SY-40YCY14-1E

用途編輯

液壓傳動的基本工作原理基于工程流體力學(xué)的帕斯卡原理，主要以液體的壓力來傳遞能量[3] 。液壓技術(shù)的特性適合各種機械和設(shè)備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術(shù)分支，但是在主動力的傳遞機構(gòu)、輔機的操作機構(gòu)或作業(yè)自動化控制機構(gòu)等方面廣泛應(yīng)用。

優(yōu)缺點編輯

優(yōu)點

1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。

3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達2000：1）。

4、可自動實現(xiàn)過載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現(xiàn)直線運動。

7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。

缺點

1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當(dāng)，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成的用于實現(xiàn)加工工藝的機器，它是一種以液體為工作介質(zhì)，通過壓強的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機根據(jù)里面液體介質(zhì)的不同可以分為水壓機和油壓機，水壓機主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進行工作。而油壓機是一種通過用專門的液壓油為介質(zhì)，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協(xié)調(diào)合作，產(chǎn)生一定的動力，從而達到對機械的加工，油壓機又名四柱液壓機，四柱液壓機主要用于可塑性材料的加工工藝上。

液壓機的分類形式主要有兩種：按結(jié)構(gòu)形式分和按主要用途分。按結(jié)構(gòu)形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。

機械種類

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種

類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

設(shè)備特點

機器具有獨立的動力機構(gòu)和電氣系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式：機器的工作壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和范圍，均可根據(jù)工藝需要進行調(diào)整，并能完成頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供選擇，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。

獨立的動力組織和電氣系統(tǒng)，并選用按鈕集中控制，可完成調(diào)整和半自動兩種操作方法。它的挪動作業(yè)臺由變頻控制器驅(qū)動，其電氣選用世界 先的PLC可編程控制器。經(jīng)過對YH25—315D“T”形挪動作業(yè)臺描繪制作的立異，有利于進步該系列液壓機的自動化程度，進步出產(chǎn)功率，下降操作人員的勞動強度。

以液體作為介質(zhì)來傳遞能量,采用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進速度20MM/秒以下，設(shè)備待機,滑快上下移動時噪音均不超過75分貝，采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點的平行精度達到0.08MM以下。

1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓