QT42-25F-BP-Z

QT42-31.5F-BP-Z

QT42-40F-BP-Z

QT52-50F-BP-Z

QT52-63F-BP-Z

QT62-80F-BP-Z

QT62-100F-BP-Z

QT62-125F-BP-Z

國產(chǎn)伺服40 50 63

國產(chǎn)伺服80 100 125

伺服160

維修配件

QT32-16-A

QT33-16-A

QT42-25-BP

QT42-31.5-BP

QT42-40-BP

QT52-50-BP

QT52-63-BP

QT62-80-BP

QT62-100-BP

QT62-125-BP

液壓站的作用液壓站一般是為大中型工業(yè)生產(chǎn)的機械運行提供潤滑、動力的機電裝置。使用液壓系統(tǒng)是由于液壓系統(tǒng)在動力傳遞中具有用途廣、效率高和構(gòu)造簡單的特點。液壓系統(tǒng)的主要任務(wù)就是將動力從一種形式轉(zhuǎn)變成另一種形式。

利用液體壓力傳遞的性質(zhì)，根據(jù)液面平衡、壓強相等原理，衡量得出質(zhì)量的大小 [1] 。液壓原理在一定的機械、電子系統(tǒng)內(nèi)，依靠液體介質(zhì)的靜壓力，完成能量的積壓、傳遞、放大，實現(xiàn)機械功能的輕巧化、科學化、大化。利用液壓原理，可以構(gòu)建液壓傳動系統(tǒng)，也可以構(gòu)建液壓控制系統(tǒng)。液壓回路的基本機能在于以液體壓力能的形式進行容易控制的能量傳遞。

正確地使用和維護液壓系統(tǒng)，有賴于對流體特性和機械元件功能的透徹理解。要想操作和維護好一個液壓系統(tǒng)，從事該領(lǐng)域工作的人們必須具備一些流體動力的基礎(chǔ)知識，同時也需要熟悉組成液壓系統(tǒng)的七類基本元件。

許多液壓系統(tǒng)看似極其復(fù)雜，但實際上，它們的基本設(shè)計原理相當簡單。不管一個液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度如何，每個系統(tǒng)都無外乎由七類基本元件組成:

1、存儲油液的油箱；

2、用來傳遞流體動力的管路；

3、將輸入動力轉(zhuǎn)化為流體動力的液壓泵；

4、調(diào)節(jié)壓力的壓力控制閥；

5、控制流體流動方向的方向控制閥；

6、調(diào)節(jié)速度或流量的流量控制裝置；

7、將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能的執(zhí)行元件。

從能量傳遞方面看：液壓技術(shù)大致處于機械式能量傳遞和電氣式能量傳遞之中間位置。

從傳動特性方面看：機械傳動和液力傳動裝置可以說有固定的特性，與此相反，液壓傳動裝置和電氣傳動裝置相同，具有無級變速裝置的特性，除了恒功率外，還容易實現(xiàn)恒速和恒轉(zhuǎn)矩等特性。

液壓技術(shù)的這種特點，一般可以歸納如下：

（1）容易進行無級變速，變速范圍廣，即能在很寬的范圍內(nèi)很容易地調(diào)節(jié)力與轉(zhuǎn)矩；

（2）控制性能好，即力、速度、位置等能以很高的響應(yīng)速度正確地進行控制。另外，對于電氣，機械等其它的控制方式具有很好地適應(yīng)性，特別是和電氣信號處理相結(jié)合，可得到優(yōu)良的響應(yīng)特性；

（3）動作可靠，操作性能好；

（4）結(jié)構(gòu)和特性上具有適度的柔性；

（5）可以用標準元件構(gòu)成實現(xiàn)任意復(fù)雜機能的回路。

形成這些特點的原因：在于用容積式元件作能力轉(zhuǎn)換器即液壓泵和液壓執(zhí)行器，用富有潤滑性的油（液壓油）作為工作介質(zhì)。液壓技術(shù)的一般缺點也與液壓油有關(guān)。這些缺點歸納如下：

（1）漏油；

（2）要求特別精密控制的場合，液壓油的污染對元件、裝置的特性有不良影響。即是說，液壓油的管理對可靠性和元件的壽命有很大的影響。

用途編輯

液壓傳動的基本工作原理基于工程流體力學的帕斯卡原理，主要以液體的壓力來傳遞能量[3] 。液壓技術(shù)的特性適合各種機械和設(shè)備的自動化、高性能、大容量、體積小、重量輕等方面的要求。所以雖然它是一門比較新的技術(shù)分支，但是在主動力的傳遞機構(gòu)、輔機的操作機構(gòu)或作業(yè)自動化控制機構(gòu)等方面廣泛應(yīng)用。

優(yōu)缺點編輯

優(yōu)點

1、液壓傳動的各種元件，可以根據(jù)需要方便、靈活地來布置。

2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應(yīng)速度快。

3、操縱控制方便，可實現(xiàn)大范圍的無級調(diào)速（調(diào)速范圍達2000：1）。

4、可自動實現(xiàn)過載保護。

5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì)，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。

6、很容易實現(xiàn)直線運動。

7、很容易實現(xiàn)機器的自動化，當采用電液聯(lián)合控制后，不僅可實現(xiàn)更高程度的自動控制過程，而且可以實現(xiàn)遙控。

缺點

1、由于流體流動的阻力和泄露較大，所以效率較低。如果處理不當，泄露不僅污染場地，而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。

2、由于工作性能易受到溫度變化的影響，因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。

3、液壓元件的制造精度要求較高，因而價格較貴。

4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響，不能得到嚴格的傳動比。

5、液壓傳動出故障時不易找出原因；使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。

液壓機是根據(jù)帕斯卡原理制成的用于實現(xiàn)加工工藝的機器，它是一種以液體為工作介質(zhì)，通過壓強的改變，利用液體的靜壓力來加工金屬、橡膠、粉末等制品。液壓機根據(jù)里面液體介質(zhì)的不同可以分為水壓機和油壓機，水壓機主要是利用水油平衡的控制，用靜壓力的傳遞進行工作。而油壓機是一種通過用專門的液壓油為介質(zhì)，通過液壓泵的動力帶動液壓管路的油缸/活塞,通過各部件之間的協(xié)調(diào)合作，產(chǎn)生一定的動力，從而達到對機械的加工，油壓機又名四柱液壓機，四柱液壓機主要用于可塑性材料的加工工藝上。

液壓機的分類形式主要有兩種：按結(jié)構(gòu)形式分和按主要用途分。按結(jié)構(gòu)形式分，可以分為四柱式、單柱式、立式、臥式等。按主要用途分，可以分為粉末成型、拉伸成型、擠壓成型、折彎成型等。