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第一部分:機(jī)械外形概述
1.整直器:線束校正裝置,使線束垂直方向平直。
2.進(jìn)線孔:線束穿入進(jìn)線孔進(jìn)入進(jìn)線輪。
3.進(jìn)線輪:電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)線輪旋轉(zhuǎn)使線束前進(jìn)后退,配合刀假送線、剝頭作用。
4.導(dǎo)管座:固定導(dǎo)管作用,上下移動(dòng)可調(diào)整導(dǎo)管與刀片的中心位置。
5.導(dǎo)管:線束穿入導(dǎo)管進(jìn)如刀口,固定線束,導(dǎo)管Zui前端離刀片距離大于線尾長度,閉開剝尾撞到導(dǎo)管作用,在上下刀口的中心點(diǎn)位置。
6.刀架總成蓋:保護(hù)雜物進(jìn)入刀架總成。
7.刀片:分為上下兩片,其短裝置上方,長裝置下方,兩片為一付,裝置時(shí)上下刀片垂直,上下刀片刃口為一個(gè)中心點(diǎn),上下刀片合壁不能有間隙。
8.出線輪:電機(jī)驅(qū)動(dòng)出線輪旋轉(zhuǎn)使線束前進(jìn)后退,配合刀假出線、剝尾
作用。
9.進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)扭:往左旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大,往右旋轉(zhuǎn)間隙減小,兩輪間隙壓住線束,不讓線束打滑即為。
10.出線輪間隙調(diào)節(jié)扭:往左旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大,往右旋轉(zhuǎn)間隙減小,兩輪間隙壓住線束,不讓線束打滑即為。
11.按鍵:參數(shù)輸入、運(yùn)作、停機(jī)、手動(dòng)進(jìn)線、手動(dòng)出線作用。
12.電源開關(guān):用于切斷,接通電源。
13.夜晶顯示屏:顯示需要加工線束參數(shù)。
▼注意未斷電前,無論機(jī)器工作還是停止,都不能用手靠近刀刃。
第二部分:電腦部分操作介紹
1.進(jìn)線:把線穿入進(jìn)線孔直到進(jìn)線輪,按[進(jìn)線]輪子會(huì)向前自動(dòng)輸線。
2.出線:按[出線]輪子會(huì)向后自動(dòng)退線。
3.刪除:在數(shù)據(jù)輸錯(cuò)時(shí)按[刪除]使數(shù)據(jù)恢復(fù)后再從新輸入所需要的數(shù)據(jù)。
4.“1”:在待機(jī)頁面的情況按[1]鍵,線徑數(shù)字會(huì)自動(dòng)往上加,如線徑數(shù)據(jù)218按[1]鍵數(shù)據(jù)將變成219。
5.“0”:在待機(jī)頁面的情況按[0]鍵,線徑數(shù)字會(huì)自動(dòng)往下減,如線徑數(shù)據(jù)218按[0]鍵數(shù)據(jù)將變成217。
6.啟動(dòng):在數(shù)據(jù)輸入完畢無誤時(shí)按[啟動(dòng)]鍵,使機(jī)器工作.
7.停止:按[停止]使機(jī)器停止工作。
8.退出:當(dāng)光標(biāo)移動(dòng)在其他功能上,按[退出]鍵,恢復(fù)待機(jī)頁面,在機(jī)器工作情況下按[退出]鍵,機(jī)器馬上緊急停止工作。
9.程序:儲(chǔ)存程序號(hào)系列,由00-99的100組,可將輸入數(shù)據(jù)儲(chǔ)存任何一組程序號(hào)里。
10.中/英:中英文切換。(國內(nèi)機(jī)器暫無切換英文功能)
11.▲▼:光標(biāo)移動(dòng)鍵,如▲往上移動(dòng)鍵,如▼往下移動(dòng)鍵。
12.切刀:按下[切刀鍵]手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架電機(jī)傳出的步數(shù),也就是線徑
13.設(shè)置:
計(jì)數(shù)00000 定量100 定時(shí)00 線長00100 線頭006.0 頭剝004.0 線徑218 線尾006.0 尾剝004.0 退刀08 線速8 切速8 |
13(1)計(jì)數(shù):累計(jì)總數(shù)量,如需清除計(jì)數(shù)按0數(shù)字鍵。
131(2)定量:輸入定量所需要的數(shù)據(jù)如100,機(jī)器將會(huì)工作到100次自動(dòng)停機(jī),如需再工作機(jī)器又將工作100次。
13(3)定時(shí):當(dāng)機(jī)器工作到指定的定量后,延時(shí)多少秒時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)繼續(xù)
工作。
13(4)線長:所需切割電線的總長度。
13(5)線頭:電線的頭端需要的長度。
13(6)線尾:電線的尾端需要的長度。
13(7)頭剝:電線頭端剝開皮的長度,如頭端輸入5mm,頭剝輸入3mm,以此類推頭剝輸入數(shù)據(jù)小于或等于線頭輸入數(shù)據(jù),稱為半剝功能,即是為了搬運(yùn)電線時(shí)避免搞亂電線線心的銅絲如以下圖1.1,如線頭輸入5mm,,頭剝輸入5mm,如以下圖1.2。
13(8)尾剝:電線尾端剝開皮的長度,如尾端輸入5mm,尾剝輸入3mm,尾剝輸入數(shù)據(jù)小于或等于線尾輸入數(shù)據(jù),稱為半剝功能,即是為了搬運(yùn)電線時(shí)避免搞亂電線線心的銅絲如以下圖1.1,如線尾輸入5mm,尾剝輸入5mm,尾剝輸入數(shù)據(jù)大于或等于線尾輸入數(shù)據(jù),稱為全剝功能,如以下圖1.2。
圖1.1(半剝)
圖2.1(全剝)
13(9)線徑:指驅(qū)動(dòng)傳出的刀架的步數(shù)裁線面積,控制線頭線尾切皮深度,線徑數(shù)據(jù)越大驅(qū)動(dòng)傳出步數(shù)越大,切皮深度越深,線徑數(shù)據(jù)越小驅(qū)動(dòng)傳出步數(shù)越小,切皮深度越淺,如兩端切皮太深傷到或切斷銅絲需減小線徑數(shù)據(jù),線經(jīng)數(shù)據(jù)增大或減小1個(gè)數(shù)據(jù),切的深度將會(huì)變動(dòng)0.005mm,參考數(shù)據(jù)為218。
13(10)退刀:指刀片切入一定深度后退開一定大小剝出電線線皮,退刀數(shù)據(jù)大小與電線粗細(xì)相對應(yīng),電線越粗退刀數(shù)據(jù)越大,電線越細(xì)退刀數(shù)據(jù)越小,基本參考數(shù)據(jù):0.5mm平方線材退刀為8,1平方線材退刀為10,2平方線材退刀為16,4mm平方線材退刀為20,退刀數(shù)據(jù)1指上下刀片切至線芯各退0.002mm。
13(11)線速:指電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪子送線速度,速度為0-9,0為Zui慢,9為Zui快。
13(12)切速:指電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)刀架切線速度,速度為0-9,0為Zui慢,9為Zui快。
注 意 事 項(xiàng)
1.工作電源:ac220±10%,50~60hz。如果電壓不穩(wěn)定,為了使機(jī)器能正常運(yùn)行,用戶必須配備穩(wěn)壓電源。
2.設(shè)備工作的周邊環(huán)境清潔,無粉塵、無腐、性化學(xué)藥品、無強(qiáng)電磁場干擾,設(shè)備切勿放置在極冷極熱的環(huán)境中,同時(shí)保持通風(fēng)良好。
3.勿與頻繁使用續(xù)帶暖氣電磁鐵等工作的設(shè)備用同一組電源。
4.機(jī)器運(yùn)行前需給的傳動(dòng)部位(刀架部位)進(jìn)行潤滑保護(hù)。如果溫度低時(shí),需使用防凍機(jī)油。刀架上塑料盒上有兩個(gè)小孔,為加油孔。
5.設(shè)備使用過程中。切勿讓小孩或其他非操作人員接近,以免造成傷害。
第三部分:出現(xiàn)故障解決方法
問 題 | 解 決 方 法 |
線頭剝不開 | 1.檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑。 2.進(jìn)線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。 3.進(jìn)線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。 4.頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。 |
線尾剝不開 | 1.檢查線尾的切割深度,如太淺,需增大線徑或功能鍵f3里線尾深度加大數(shù)據(jù)。 2.出線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。 3.出線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。 4.尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大 |
線材表面壓紋太重 | 1. 先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。 2. 如是進(jìn)線輪,則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)間隙變大。 3. 如是出線輪,則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。 |
線頭剝開有斜度 | 1. 調(diào)整導(dǎo)管位置或直徑小的導(dǎo)管,使線材穿過導(dǎo)管與刀口時(shí)在 一條直線上。 2. 導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。 |
線尾剝開有斜度 | 導(dǎo)管沒有上下跳動(dòng),打開功能鍵f4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開關(guān)。 |
線頭線尾剝皮線芯銅絲切斷幾跟 | 線徑數(shù)據(jù)過大,減小線徑重試,直至不傷線芯銅絲。 |
線頭或線尾偶 然被切斷 | 1. 刀口有線皮或其他贓物,需要清理。 2. 刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。 |
問 題 | 解 決 方 法 |
線頭和線尾有幾跟銅絲稍長 | 1. 線徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線徑。 3. 退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。 |
線材連在一起 沒有切斷 | 1. 將切刀速度放慢再試。 2. 刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。 3. 上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。 |
實(shí)際線長與線長設(shè)定不值符,實(shí)際線長大于設(shè)定線長值 | 1. 進(jìn)線輪沒有壓緊,線頭剝不開的情況,線頭剝不開的線長會(huì)大于設(shè)定線長數(shù)據(jù)。 2. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。 3. 調(diào)節(jié)脈沖整修。 |
實(shí)際線長與線長設(shè)定值不符,實(shí)際線長小于設(shè)定線長數(shù)據(jù) | 1. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。 2. 線材表皮有石蠟,導(dǎo)致滾輪沾蠟打滑,請用汽油或香蕉水清洗4個(gè)滾輪。 3. 檢查線材放的位置是否送線時(shí)被受到阻力。 4. 進(jìn)線滾輪傳動(dòng)皮帶太松,需調(diào)緊。 5. 調(diào)節(jié)脈沖整修。 |
線頭和線尾切斷或沒有切痕 | 1. 如線頭或線尾屬于切斷的,實(shí)際長度與線長設(shè)定值相比短了線頭加線尾的長度,則是線徑太大,切斷線頭和線尾,需減小線徑。 2. 如線頭或線尾沒有切的痕跡,實(shí)際長度與線長設(shè)定值相等,則是線徑太小,沒有切到線皮,則增大線徑。 |
深圳市精豐港機(jī)械設(shè)備有限公司
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本產(chǎn)品的加工定制是是,類型是自動(dòng)剝線機(jī),品牌是精豐港,型號(hào)是JFG-4,Zui小裁線長度是0.1(mm),Zui大裁線長度是99(mm),電源電壓是220(V),剝線范圍是04(m㎡),功率是220(W),外形尺寸是400*280*310(mm),重量是25(kg)
超靜音端子機(jī);全自動(dòng)單雙頭端子機(jī);電腦剝線機(jī);氣電式剝皮機(jī);測式機(jī)
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