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加工定制
是
類型
自動(dòng)剝線機(jī)
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精豐港

第一部分:機(jī)械外形概述 

              

1.整直器:線束校正裝置,使線束垂直方向平直。

2.進(jìn)線孔:線束穿入進(jìn)線孔進(jìn)入進(jìn)線輪。

3.進(jìn)線輪:電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)線輪旋轉(zhuǎn)使線束前進(jìn)后退,配合刀假送線、剝頭作用。

4.導(dǎo)管座:固定導(dǎo)管作用,上下移動(dòng)可調(diào)整導(dǎo)管與刀片的中心位置。

5.導(dǎo)管:線束穿入導(dǎo)管進(jìn)如刀口,固定線束,導(dǎo)管Zui前端離刀片距離大于線尾長度,閉開剝尾撞到導(dǎo)管作用,在上下刀口的中心點(diǎn)位置。

6.刀架總成蓋:保護(hù)雜物進(jìn)入刀架總成。

7.刀片:分為上下兩片,其短裝置上方,長裝置下方,兩片為一付,裝置時(shí)上下刀片垂直,上下刀片刃口為一個(gè)中心點(diǎn),上下刀片合壁不能有間隙。

8.出線輪:電機(jī)驅(qū)動(dòng)出線輪旋轉(zhuǎn)使線束前進(jìn)后退,配合刀假出線、剝尾

作用。

9.進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)扭:往左旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大,往右旋轉(zhuǎn)間隙減小,兩輪間隙壓住線束,不讓線束打滑即為。

10.出線輪間隙調(diào)節(jié)扭:往左旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大,往右旋轉(zhuǎn)間隙減小,兩輪間隙壓住線束,不讓線束打滑即為。

11.按鍵:參數(shù)輸入、運(yùn)作、停機(jī)、手動(dòng)進(jìn)線、手動(dòng)出線作用。

12.電源開關(guān):用于切斷,接通電源。

13.夜晶顯示屏:顯示需要加工線束參數(shù)。

 

 

▼注意未斷電前,無論機(jī)器工作還是停止,都不能用手靠近刀刃。

 

 

 

 

 

 

 

 

第二部分:電腦部分操作介紹

 

1.進(jìn)線:把線穿入進(jìn)線孔直到進(jìn)線輪,按[進(jìn)線]輪子會(huì)向前自動(dòng)輸線。

2.出線:按[出線]輪子會(huì)向后自動(dòng)退線。

3.刪除:在數(shù)據(jù)輸錯(cuò)時(shí)按[刪除]使數(shù)據(jù)恢復(fù)后再從新輸入所需要的數(shù)據(jù)。

4.“1”:在待機(jī)頁面的情況按[1]鍵,線徑數(shù)字會(huì)自動(dòng)往上加,如線徑數(shù)據(jù)218按[1]鍵數(shù)據(jù)將變成219。

5.“0”:在待機(jī)頁面的情況按[0]鍵,線徑數(shù)字會(huì)自動(dòng)往下減,如線徑數(shù)據(jù)218按[0]鍵數(shù)據(jù)將變成217。

6.啟動(dòng):在數(shù)據(jù)輸入完畢無誤時(shí)按[啟動(dòng)]鍵,使機(jī)器工作.

7.停止:按[停止]使機(jī)器停止工作。

8.退出:當(dāng)光標(biāo)移動(dòng)在其他功能上,按[退出]鍵,恢復(fù)待機(jī)頁面,在機(jī)器工作情況下按[退出]鍵,機(jī)器馬上緊急停止工作。

9.程序:儲(chǔ)存程序號(hào)系列,由00-99的100組,可將輸入數(shù)據(jù)儲(chǔ)存任何一組程序號(hào)里。

10.中/英:中英文切換。(國內(nèi)機(jī)器暫無切換英文功能)

11.▲▼:光標(biāo)移動(dòng)鍵,如▲往上移動(dòng)鍵,如▼往下移動(dòng)鍵。

12.切刀:按下[切刀鍵]手動(dòng)調(diào)節(jié)刀架電機(jī)傳出的步數(shù),也就是線徑

 

 13.設(shè)置:

計(jì)數(shù)00000  定量100     定時(shí)00

線長00100  線頭006.0   頭剝004.0

線徑218    線尾006.0   尾剝004.0

退刀08     線速8       切速8

13(1)計(jì)數(shù):累計(jì)總數(shù)量,如需清除計(jì)數(shù)按0數(shù)字鍵。

131(2)定量:輸入定量所需要的數(shù)據(jù)如100,機(jī)器將會(huì)工作到100次自動(dòng)停機(jī),如需再工作機(jī)器又將工作100次。

13(3)定時(shí):當(dāng)機(jī)器工作到指定的定量后,延時(shí)多少秒時(shí)間自動(dòng)啟動(dòng)繼續(xù)

工作。

13(4)線長:所需切割電線的總長度。

13(5)線頭:電線的頭端需要的長度。

13(6)線尾:電線的尾端需要的長度。

13(7)頭剝:電線頭端剝開皮的長度,如頭端輸入5mm,頭剝輸入3mm,以此類推頭剝輸入數(shù)據(jù)小于或等于線頭輸入數(shù)據(jù),稱為半剝功能,即是為了搬運(yùn)電線時(shí)避免搞亂電線線心的銅絲如以下圖1.1,如線頭輸入5mm,,頭剝輸入5mm,如以下圖1.2。

13(8)尾剝:電線尾端剝開皮的長度,如尾端輸入5mm,尾剝輸入3mm,尾剝輸入數(shù)據(jù)小于或等于線尾輸入數(shù)據(jù),稱為半剝功能,即是為了搬運(yùn)電線時(shí)避免搞亂電線線心的銅絲如以下圖1.1,如線尾輸入5mm,尾剝輸入5mm,尾剝輸入數(shù)據(jù)大于或等于線尾輸入數(shù)據(jù),稱為全剝功能,如以下圖1.2。

 

 

圖1.1(半剝)

 

圖2.1(全剝)

 

13(9)線徑:指驅(qū)動(dòng)傳出的刀架的步數(shù)裁線面積,控制線頭線尾切皮深度,線徑數(shù)據(jù)越大驅(qū)動(dòng)傳出步數(shù)越大,切皮深度越深,線徑數(shù)據(jù)越小驅(qū)動(dòng)傳出步數(shù)越小,切皮深度越淺,如兩端切皮太深傷到或切斷銅絲需減小線徑數(shù)據(jù),線經(jīng)數(shù)據(jù)增大或減小1個(gè)數(shù)據(jù),切的深度將會(huì)變動(dòng)0.005mm,參考數(shù)據(jù)為218。

13(10)退刀:指刀片切入一定深度后退開一定大小剝出電線線皮,退刀數(shù)據(jù)大小與電線粗細(xì)相對應(yīng),電線越粗退刀數(shù)據(jù)越大,電線越細(xì)退刀數(shù)據(jù)越小,基本參考數(shù)據(jù):0.5mm平方線材退刀為8,1平方線材退刀為10,2平方線材退刀為16,4mm平方線材退刀為20,退刀數(shù)據(jù)1指上下刀片切至線芯各退0.002mm。

 

13(11)線速:指電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪子送線速度,速度為0-9,0為Zui慢,9為Zui快。

13(12)切速:指電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)刀架切線速度,速度為0-9,0為Zui慢,9為Zui快。

 

 

注  意  事  項(xiàng)

1.工作電源:ac220±10%,50~60hz。如果電壓不穩(wěn)定,為了使機(jī)器能正常運(yùn)行,用戶必須配備穩(wěn)壓電源。

2.設(shè)備工作的周邊環(huán)境清潔,無粉塵、無腐、性化學(xué)藥品、無強(qiáng)電磁場干擾,設(shè)備切勿放置在極冷極熱的環(huán)境中,同時(shí)保持通風(fēng)良好。

3.勿與頻繁使用續(xù)帶暖氣電磁鐵等工作的設(shè)備用同一組電源。

4.機(jī)器運(yùn)行前需給的傳動(dòng)部位(刀架部位)進(jìn)行潤滑保護(hù)。如果溫度低時(shí),需使用防凍機(jī)油。刀架上塑料盒上有兩個(gè)小孔,為加油孔。

5.設(shè)備使用過程中。切勿讓小孩或其他非操作人員接近,以免造成傷害。

 

 

 

 

 

 

 

 

第三部分:出現(xiàn)故障解決方法

問  題

解   決  方  法

 

線頭剝不開

1.檢查線頭的切割深度,如太淺,需增大線徑。

2.進(jìn)線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3.進(jìn)線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4.頭剝數(shù)據(jù)太小,需加大。

 

 

線尾剝不開

1.檢查線尾的切割深度,如太淺,需增大線徑或功能鍵f3里線尾深度加大數(shù)據(jù)。

2.出線上下兩輪間隙過大,調(diào)節(jié)變小。

3.出線輪旋扭壓力不夠,需壓緊。

4.尾剝數(shù)據(jù)太小,需加大

 

線材表面壓紋太重

1. 先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。

2. 如是進(jìn)線輪,則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)間隙變大。

3. 如是出線輪,則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。

 

線頭剝開有斜度

1. 調(diào)整導(dǎo)管位置或直徑小的導(dǎo)管,使線材穿過導(dǎo)管與刀口時(shí)在

一條直線上。

2. 導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn),需調(diào)整變近。

線尾剝開有斜度

導(dǎo)管沒有上下跳動(dòng),打開功能鍵f4里面導(dǎo)管跳動(dòng)開關(guān)。

線頭線尾剝皮線芯銅絲切斷幾跟

線徑數(shù)據(jù)過大,減小線徑重試,直至不傷線芯銅絲。

線頭或線尾偶

然被切斷

1. 刀口有線皮或其他贓物,需要清理。

2. 刀架傳動(dòng)皮帶太松,需要調(diào)緊。

問  題

解   決  方  法

線頭和線尾有幾跟銅絲稍長

1. 線徑太大,刀切到銅絲,剝皮時(shí)被帶出,需減小線徑。

3. 退刀數(shù)據(jù)太小,需增大。

線材連在一起

沒有切斷

1. 將切刀速度放慢再試。

2. 刀刃變鈍,需拆下刀片更換新刀片。

3. 上下刀片合閉時(shí)平面有間隙,需從新安裝刀片使上下刀片緊密。

實(shí)際線長與線長設(shè)定不值符,實(shí)際線長大于設(shè)定線長值

1. 進(jìn)線輪沒有壓緊,線頭剝不開的情況,線頭剝不開的線長會(huì)大于設(shè)定線長數(shù)據(jù)。

2. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。

3. 調(diào)節(jié)脈沖整修。

實(shí)際線長與線長設(shè)定值不符,實(shí)際線長小于設(shè)定線長數(shù)據(jù)

1. 滾輪傳動(dòng)有贓物,需清理。

2. 線材表皮有石蠟,導(dǎo)致滾輪沾蠟打滑,請用汽油或香蕉水清洗4個(gè)滾輪。

3. 檢查線材放的位置是否送線時(shí)被受到阻力。

4. 進(jìn)線滾輪傳動(dòng)皮帶太松,需調(diào)緊。

5. 調(diào)節(jié)脈沖整修。

 

線頭和線尾切斷或沒有切痕

1. 如線頭或線尾屬于切斷的,實(shí)際長度與線長設(shè)定值相比短了線頭加線尾的長度,則是線徑太大,切斷線頭和線尾,需減小線徑。

2. 如線頭或線尾沒有切的痕跡,實(shí)際長度與線長設(shè)定值相等,則是線徑太小,沒有切到線皮,則增大線徑。

 

深圳市精豐港機(jī)械設(shè)備有限公司

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本產(chǎn)品的加工定制是是,類型是自動(dòng)剝線機(jī),品牌是精豐港,型號(hào)是JFG-4,Zui小裁線長度是0.1(mm),Zui大裁線長度是99(mm),電源電壓是220(V),剝線范圍是04(m㎡),功率是220(W),外形尺寸是400*280*310(mm),重量是25(kg)

統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
440306109409385
成立日期
2014年05月22日
法定代表人
劉運(yùn)才
注冊資本
100萬元人民幣

主營產(chǎn)品

超靜音端子機(jī);全自動(dòng)單雙頭端子機(jī);電腦剝線機(jī);氣電式剝皮機(jī);測式機(jī)

經(jīng)營范圍

五金產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備的銷售;國內(nèi)貿(mào)易,貨物及技術(shù)進(jìn)出口。五金產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn).;

公司簡介

深圳市精豐港機(jī)械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)線材未端加工的廠家。主要產(chǎn)品有:高速全自動(dòng)單、雙頭端子機(jī)、超靜音端子機(jī)、氣電式剝皮機(jī)、剝線機(jī)、全自動(dòng)電腦裁線機(jī)、全自動(dòng)電腦排線剝皮機(jī)、全自動(dòng)電腦剝皮扭線機(jī)、銅帶機(jī)、水晶頭壓接機(jī)、3F直立式剝皮機(jī)、3FN芯線剝皮扭線機(jī)、電腦切管機(jī)、電線繞線機(jī)、測試機(jī)、端子測試機(jī)、制造各種端子刀片、模具設(shè)備等。本公司秉承“顧客至上,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,堅(jiān)持“客戶第一”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)“產(chǎn)品暢銷全國各...

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地址深圳市光明新區(qū)公明街道上村社區(qū)民生路6號(hào)
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