壓力容器型式試驗(yàn)的壓力試驗(yàn)有哪些具體要求？

1. 測(cè)試前的準(zhǔn)備要求：

2. 液壓試驗(yàn)：碳素鋼、Q345R 和 15MnNbR、正火15MnVR 制壓力容器，水溫不得低于 5℃；其他低合金鋼制壓力容器（不包括低溫設(shè)備），水溫不得低于15℃。若由于材料厚度增大引起脆性轉(zhuǎn)變溫度升高，或新鋼種制壓力容器，其試壓水的溫度按圖紙和產(chǎn)品工藝文件的規(guī)定。在環(huán)境氣溫低于試壓水的溫度要求時(shí)，可在試壓水中通入蒸汽來(lái)提高水溫，以試壓容器外壁的測(cè)試溫度作為試壓水的溫度。

3. 氣壓試驗(yàn)：碳鋼和低合金鋼制容器的氣壓試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃，其他材料制壓力容器，試驗(yàn)氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定。

4. 液壓試驗(yàn)：一般采用清潔水作為試驗(yàn)介質(zhì)。對(duì)于奧氏體不銹鋼制設(shè)備，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm；如有特殊要求，應(yīng)按規(guī)定要求選定水質(zhì)。

5. 氣壓試驗(yàn)：試驗(yàn)氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。盛裝易燃、介質(zhì)毒性程度為中等危害的在用壓力容器，如不進(jìn)行徹底的清洗和置換，則嚴(yán)禁使用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)。

6. 技術(shù)文件及質(zhì)量確認(rèn)：壓力容器的設(shè)計(jì)文件、制造工藝文件等技術(shù)資料應(yīng)齊全且經(jīng)過(guò)審查合格，制造單位的質(zhì)量保證體系應(yīng)有效運(yùn)行，確保壓力容器的制造質(zhì)量符合要求。同時(shí)，壓力容器在進(jìn)行壓力測(cè)試前，需完成無(wú)損檢測(cè)、補(bǔ)強(qiáng)圈檢查、熱處理以及產(chǎn)品的裝配、幾何尺寸、表面質(zhì)量等有關(guān)項(xiàng)目的檢查且合格。

7. 內(nèi)部清理：容器內(nèi)部必須清理干凈，不得有鐵銹、油污、焊渣等雜質(zhì)，以免影響測(cè)試結(jié)果或?qū)θ萜髟斐蓳p害。

8. 試驗(yàn)介質(zhì)選擇：

9. 溫度要求：

10. 容器放置及固定：試壓容器應(yīng)放置穩(wěn)妥。臥置時(shí)放在可制動(dòng)的滾輪架上，對(duì)于因材質(zhì)或壁薄等因素造成剛性不足的容器，應(yīng)在試壓容器外部增加良好接觸的厚鋼板托墊，以防止容器盛水后變形。放置的方向應(yīng)考慮到有利于排氣、盛水和放水。

11. 壓力表安裝：試驗(yàn)時(shí)應(yīng)在容器頂部和壓力源出口各裝一塊量程相同、經(jīng)過(guò)校驗(yàn)合格的壓力表。低壓容器使用的壓力表精度不低于2.5 級(jí)；中壓及高壓容器使用的壓力表精度不應(yīng)低于 1.5 級(jí)。壓力表盤刻度極限值為Zui高工作壓力的 1.5 - 3.0 倍，選用2 倍，表盤直徑不應(yīng)小于 100mm。

12. 測(cè)試過(guò)程中的要求：

13. 液壓試驗(yàn)：耐壓試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的 1.25倍。根據(jù)容器容積大小保壓 10 - 30 分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力，至少保壓 30 分鐘進(jìn)行全面仔細(xì)檢查。

14. 氣壓試驗(yàn)：耐壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的 1.15倍。達(dá)到試驗(yàn)壓力后，根據(jù)容器容積大小保壓 10 - 30 分鐘，然后降至設(shè)計(jì)壓力至少保壓 30 分鐘進(jìn)行檢查。

15. 液壓試驗(yàn)：開(kāi)泵緩慢升壓，避免壓力急劇上升對(duì)容器造成沖擊。例如，中、低壓容器水壓試驗(yàn)時(shí)，先緩慢升壓至0.3 - 0.5MPa 時(shí)，停泵保壓 10分鐘，進(jìn)行初步檢查，確定無(wú)漏、無(wú)異?，F(xiàn)象后，再繼續(xù)緩慢升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力。

16. 氣壓試驗(yàn)：容器應(yīng)緩慢升壓到規(guī)定壓力的 10%，保壓 5 - 10分鐘，并對(duì)所有焊縫和連接、密封部位進(jìn)行初次檢查，如無(wú)泄漏可連續(xù)升至規(guī)定試驗(yàn)壓力的 50%，如無(wú)異常現(xiàn)象，其后按每級(jí)為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10% 升壓至試驗(yàn)壓力。

17. 升壓速度：

18. 試驗(yàn)壓力及保壓時(shí)間：

19. 檢查事項(xiàng)：在保壓過(guò)程中，檢查人員不得在壓力下錘擊容器焊縫和緊固螺栓，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗(yàn)壓力不變的做法。