生物柴油氣相醇解法介紹：

目前國內(nèi)外生產(chǎn)生物柴油普遍采用化學法化和高溫高壓催化路線和工藝，化學法因然它的好處，但是存在的弊大于利，在化學法的情況下一般都會產(chǎn)生很多難于處理廢水會產(chǎn)生二次污染并且對設備壽命以及使用存在危險和縮短，不僅對企業(yè)本身產(chǎn)生不利影響，更是對員工身體留下不可預防的病害，處理廢水更是企業(yè)的一大支出。做為企業(yè)追求的目標，不僅是利益，更是要以人為本，造就和諧社會，綠色環(huán)保的家園是每個地球人的責任和使命。堿催化眾所周知使產(chǎn)品的得率有較大的降低，這是有背離企業(yè)盈利的宗旨。高溫高壓催化目前只有古杉一家在使用，高溫高壓對設備有特殊的要求，投資成本過大，產(chǎn)品質量和操作都不穩(wěn)定，得率也不是很高，使企業(yè)形成投多得少的局面。汽相催化屬于物理法不使用酸堿，只使用甲醇，甲醇可以經(jīng)過低壓汽化和中壓汽化兩種工藝，在汽相條件下與油脂產(chǎn)生醇解以達到酯交換之目的，工藝穩(wěn)定成熟，對設備無特殊要求，產(chǎn)品質量得率有保證，避免酸堿的不利條件和高溫高壓的特殊要求。但是針對新疆棉籽酸化油為原料，有必要上水解設備，只有水解才能做棉籽油的預處理，這樣會提高得率和產(chǎn)品質量。

酸堿催化和高溫高壓的工藝對原料有要求，一般需要原料相對較好才能進生產(chǎn)，反之得率和質量受到嚴重降低，而汽相催化只要是油脂類均可生產(chǎn)，質量得率不受影響。

投資成本低，產(chǎn)量大，質量穩(wěn)定可靠。操作簡單，基本實現(xiàn)自動自控，優(yōu)其是對環(huán)境環(huán)保更是其它工藝不可比似，達到無污染無廢水零排放。所有產(chǎn)生噪音和廢氣的設備采用特殊設計集中處理。

制生物柴油工藝方法很多,很多.酯交換法制生物柴油仍是主流方案,他工藝流程復雜,三廢排污仍然存在.建議大型企業(yè),采用汽相醇解成套新工藝,此工藝具有以下特點:
1,原料預處理簡單,只需脫除膠質等非皂化有機物.
2,原料適應性強,能加工高酸值,高水油料.
3,采用多種原料時,切換容易.
4,不使用催化劑,簡化后處理工藝,無污水.
5,聯(lián)產(chǎn)甘油濃度高等.
汽相醇解法新工藝:
1,原料預處理:只排出廢膠質后,水可重復使用.
2,醇解反應:醇解反應生成脂肪酸甲酯,甘油,及甲醇水,經(jīng)分離,回收使用.
3,采用新工藝實現(xiàn)無酸,堿,廢水的排放，現(xiàn)在大部分生物柴油廠正在對生產(chǎn)的酯交換工藝,著手改為醇解反應工藝,并增添酯化及油品調合設備和油品調合技術,使粗脂肪酸甲酯分出0#-10#-20#的生物柴油合格油品.從簡單工藝降低成本,節(jié)約用水,減少環(huán)境污染等綜合考慮,汽相醇解法生產(chǎn)生物柴油的新工藝技術為更多企業(yè)所接受。

本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是頂源，功率是0（Kw），容積是定制（L），介質尺寸是無（mm），型號是定制，材質是定制，裝機容量是定制（Kw），用途是生物柴油生產(chǎn)指導