本頁(yè)我們僅以濕法回轉(zhuǎn)窯工藝做例以介紹和分析。濕法回轉(zhuǎn)窯窯體通常比較長(zhǎng)(長(zhǎng)徑比為30～40)，為增加窯的傳熱面積，常在窯尾分掛有鏈條，加速水分蒸發(fā)。濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)時(shí)在生料磨中加入水，將生料制成含水為30%～40%的料漿，經(jīng)均化達(dá)到要求的料漿由窯頭喂料機(jī)送入窯內(nèi)煅燒成熟料，出窯熟料經(jīng)冷卻機(jī)冷卻，送入熟料庫(kù)，原煤經(jīng)烘干兼粉磨成煤粉后再燃燒供給給熟料煅燒所需熱量?！　穹ɑ剞D(zhuǎn)窯煅燒的特點(diǎn)是：由于生料制成泥漿，所以對(duì)非均質(zhì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，生料成分均勻，工藝穩(wěn)定，燒成的熟料質(zhì)量高，熟料強(qiáng)度等級(jí)高，粉磨過(guò)程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產(chǎn)時(shí)蒸發(fā)30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉(zhuǎn)窯均高。濕法生產(chǎn)由于熱耗高，能源消耗大，且生產(chǎn)時(shí)用水量大，消耗水資源，我國(guó)已把濕法水泥生產(chǎn)列為限制淘汰窯型。

2、鋁礬土

      礬土礦學(xué)名鋁土礦、鋁礬土。其組成成分異常復(fù)雜，是多種地質(zhì)來(lái)源極不相同的含水氧化鋁礦石的總稱。如一水軟鋁石、一水硬鋁石和三水鋁石(al2o3·3h2o)；有的是水鋁石和高嶺石(2sio2·al2o3·2h2o)相伴構(gòu)成；有的以高嶺石為主，且隨著高嶺石含量的增高，構(gòu)成為一般的鋁土巖或高嶺石質(zhì)粘土。鋁土礦一般是化學(xué)風(fēng)化或外生作用形成的，很少有純礦物，總是含有一些雜質(zhì)礦物，或多或少含有粘土礦物、鐵礦物、鈦礦物及碎屑重礦物等等。

       鋁土礦的定義名稱還不夠統(tǒng)一，這與各個(gè)國(guó)家的資源情況及工業(yè)需求有關(guān)。各個(gè)時(shí)期名稱也不一致，但基本上大同小異。在我國(guó)一般認(rèn)為：“鋁土礦系指礦石之含鋁量較高(40%以上)，鋁硅比值大于2.5者(a/s≥2.5)，其小于此數(shù)值者則稱為粘土礦或鋁土頁(yè)巖或鋁質(zhì)巖”。在我國(guó)已探明的鋁土礦儲(chǔ)量中，一水鋁石型鋁土礦占全國(guó)總儲(chǔ)量的98%左右。

3、 除塵器

      設(shè)計(jì)除塵器時(shí)必須考慮粉塵的適度，及粉塵的物理性，要想達(dá)到好的排放效果必須加以重視。在這方面我們積累了很好的經(jīng)驗(yàn)，能保證設(shè)備正常投入運(yùn)營(yíng)。