# 德國(guó)1.3395高速鋼成分及特性

## 一、成分

1. **碳（C）**

   - 德國(guó)1.3395高速鋼的碳含量通常在0.80 -0.90%之間。碳在高速鋼中是形成碳化物的關(guān)鍵元素，適量的碳含量能夠確保與其他合金元素形成足夠數(shù)量的碳化物，這些碳化物對(duì)高速鋼的硬度、耐磨性等性能有著重要的影響。

2. **鎢（W）**

   - 鎢含量約為5.50 -6.75%。鎢在1.3395高速鋼中的作用十分顯著。鎢與碳形成碳化鎢（WC）等碳化物，碳化鎢具有極高的硬度。在高速切削過(guò)程中，當(dāng)?shù)毒邷囟壬邥r(shí)，鎢的碳化物能夠阻止晶粒的長(zhǎng)大，從而保持鋼的硬度。例如，在對(duì)硬度較高的金屬材料進(jìn)行高速切削時(shí)，由于摩擦生熱，普通鋼材的晶粒會(huì)迅速長(zhǎng)大導(dǎo)致硬度下降，而1.3395高速鋼中的鎢碳化物可以有效維持鋼材的微觀結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，確保刀具的切削性能。

3. **鉬（Mo）**

   - 鉬的含量在4.50 -5.50%。鉬在高速鋼中的作用與鎢類(lèi)似，它也能形成特殊的碳化物，如MoC。鉬的存在有助于提高鋼的紅硬性，也就是在高溫下保持硬度的能力。此外，鉬還可以細(xì)化晶粒，使鋼的組織更加均勻細(xì)密，進(jìn)而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。

4. **鉻（Cr）**

   - 鉻含量在3.80 -4.50%。鉻在1.3395高速鋼中的主要作用是提高淬透性。在淬火過(guò)程中，鉻能夠促使鋼快速形成馬氏體組織，從而提高鋼的硬度和耐磨性。同時(shí)，鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，使得高速鋼在不同的工作環(huán)境下，如潮濕或有輕微腐蝕性的環(huán)境中，仍然能夠保持較好的性能。

5. **釩（V）**

   - 釩的含量約為1.70 -2.20%。釩在鋼中形成的VC碳化物細(xì)小且硬度極高，彌散分布在鋼的基體中。這些VC碳化物在高溫下能有效地阻止晶粒的長(zhǎng)大，進(jìn)一步提高鋼的紅硬性。在切削加工中，由于VC碳化物的存在，刀具的刃口能夠長(zhǎng)時(shí)間保持鋒利，從而提高刀具的耐磨性。

## 二、特性

1. **高硬度**

   - 德國(guó)1.3395高速鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅捕瓤蛇_(dá)到HRC63 -65左右。這種高硬度使得它非常適合用于制造切削刀具，如鉆頭、銑刀、車(chē)刀等。在加工硬度較高的金屬材料，如不銹鋼、合金鋼等時(shí)，能夠有效地進(jìn)行切削，保證加工精度和效率。

2. **紅硬性**

   - 1.3395高速鋼具有良好的紅硬性。在高速切削過(guò)程中，刀具會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，該高速鋼在500 -600℃的高溫下仍然能夠保持較高的硬度。這是因?yàn)槠浜辖鹪匦纬傻姆€(wěn)定碳化物在高溫下不易分解，從而維持了鋼的硬度，使刀具可以在高溫環(huán)境下持續(xù)工作，減少了因頻繁更換刀具而帶來(lái)的加工中斷。

3. **耐磨性**

   -由于鋼中存在多種高硬度的碳化物，如WC、MoC、VC等，1.3395高速鋼的耐磨性jijia。在切削過(guò)程中，刀具與工件之間存在強(qiáng)烈的摩擦，這種高速鋼的耐磨性可以有效減少刀具的磨損，延長(zhǎng)刀具的使用壽命。例如，在連續(xù)切削大量金屬工件時(shí)，使用1.3395高速鋼制造的刀具，其磨損程度要遠(yuǎn)低于普通鋼材制造的刀具。

4. **韌性**

   -該高速鋼在具備高硬度和耐磨性的同時(shí)，也具備一定的韌性。這是因?yàn)殂f元素對(duì)晶粒的細(xì)化作用以及合金元素之間的合理配比。在切削加工中，刀具可能會(huì)受到?jīng)_擊載荷，如在銑削過(guò)程中刀具切入和切出工件時(shí)。1.3395高速鋼的韌性可以防止刀具發(fā)生脆性斷裂，保證了刀具在復(fù)雜切削條件下的正常使用。