新貨入庫 瑞士EMS PA12 TR-60 玻纖增強(qiáng)60% 注塑級(jí) 電子電器領(lǐng)域應(yīng)用

PA12瑞士EMSTR-60材料的特性：

A：尼龍12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和尼龍11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。相對(duì)密度小，僅1.02，是尼龍系列中Zui小的；

B：吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；耐低溫性優(yōu)良，可達(dá)-70℃；

C：熔點(diǎn)低，熔點(diǎn)為170~180℃，成型加工容易，成型溫度范圍較寬；柔軟性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好，且屬自熄性材料；

D：長(zhǎng)期使用溫度為80℃(經(jīng)熱處理后可達(dá)90℃)，在油中可于100℃下長(zhǎng)期工作，惰性氣體中可長(zhǎng)期工作溫度為110℃；

E：可采用注塑、擠出等方法加工成單絲、薄膜、板、棒、型材，粉末可采用流動(dòng)床浸漬法、靜電涂裝法、旋轉(zhuǎn)成型等方法加工，尤其適宜在金屬表面涂覆和噴涂；

F：尼龍12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性；

G：尼龍12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間；

H：它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件；

I：尼龍12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。尼龍12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。

PA12瑞士EMS TR-60材料的影響因素：

PA12的學(xué)名為聚十二內(nèi)酰胺，又稱尼龍12。其聚合的基本原料是丁二烯，可依賴于石油化工。是半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。

PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種

和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。

收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它工藝條件PA12聚酰胺12或尼龍12典型應(yīng)用范圍:水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu),

光伏背板及軸承等PA12是從丁二烯線性，半結(jié)晶-結(jié)晶熱塑性材料。它的特性和PA11相似，但晶體結(jié)構(gòu)不同。PA12是很好的電氣絕緣體并且和其它聚酰胺一樣不會(huì)因潮濕

影響絕緣性能。它有很好的抗沖擊性機(jī)化學(xué)穩(wěn)定性。PA12有許多在塑化特性和增強(qiáng)特性方面的改良品種。和PA6及PA66相比，這些材料有較低的熔點(diǎn)和密度，具有非常高的

回潮率。PA12對(duì)強(qiáng)氧化性酸無抵抗能力。PA12的粘性主要取決于濕度、溫度和儲(chǔ)藏時(shí)間。它的流動(dòng)性很好。收縮率在0.5%到2%之間，這主要取決于材料品種、壁厚及其它

工藝條件。

PA12瑞士EMS TR-60材料的注塑工藝：

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85C熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡

即可直接使用。

熔化溫度：240~300C；對(duì)于普通特性材料不要超過310C，對(duì)于有阻燃特性材料不要超過270C。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型材料為30~40C，對(duì)于薄壁或大面積元件為80~90C，對(duì)于增強(qiáng)型材料為90~100C。增加溫度將增加材料的結(jié)晶度。jingque地控制模具溫度對(duì)PA12來說是

很重要的。

注射壓力：Zui大可到1000bar（建議使用低保壓壓力和高熔化溫度）。

注射速度：高速（對(duì)于有玻璃添加劑的材料更好些）。

流道和澆口：對(duì)于未加添加劑的材料，由于材料低粘度，流道直徑應(yīng)在30mm左右。對(duì)于增強(qiáng)型材料要求5~8mm的大流道直徑。流道形狀應(yīng)當(dāng)全部為圓形。注入口應(yīng)盡可能的短。

可以使用多種形式的澆口。大型塑件不要使用小澆口，這是為了避免對(duì)塑件過高的壓力或過大的收縮率。澆口厚度zuihao和塑件厚度相等。如果使用潛入式澆口，建議Zui小的

直徑為0.8mm。熱流道模具很有效，但是要求溫度控制很jingque以防止材料在噴嘴處滲漏或凝固。如果用熱流道，澆口尺寸應(yīng)當(dāng)比冷流道要小一些。

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