1Cr11Ni2W2MoV鉻鎳鎢鉬釩馬氏體耐熱鋼，具有良好的韌性和耐氧化性能，在淡水和濕空氣中有較好的耐蝕性。
一、*對應(yīng)牌號：1、國標(biāo)GB-T標(biāo)準(zhǔn)：數(shù)字牌號：S47310、新牌號：13Cr11Ni2W2MoV、舊牌號：1Cr11Ni2W2MoV
化學(xué)成分：
⑴碳C： 0.10~0.16，
⑵硅Si：≤0.60，
⑶錳Mn：≤0.60，
⑷磷P：≤0.035 ，
⑸硫S： ≤0.030 ，
⑹鉻Cr：10.50~12.00，
⑺鎳Ni：1.40~1.80，
⑻鉬Mo：0.35~0.50 ，
⑼氮N：-，
⑽銅Cu：-，
⑾其它元素：W:1.50~2.00,V:0.18~0.30。
二、1Cr11Ni2W2MoV化學(xué)成分： ⑴碳C：0.10~0.16，⑵硅Si：≤0.60，⑶錳Mn：≤0.60，⑷磷P：≤0.035 ，⑸硫S ≤0.030，⑹鉻Cr：10.50~12.00，⑺鎳Ni：1.40~1.80，⑻鉬Mo：0.35~0.50，⑼氮N：-，⑽銅Cu：-，⑾其它元素：W:1.50~2.00,V:0.18~0.30。
三1Cr11Ni2W2MoV物理性能：①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.8,②熔點(diǎn)/℃:—,③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:22.2,⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:28.1,⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:9.3,⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~617℃:11.7,⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):-,⑨縱向性模量（20℃）/GPa:196，⑩磁性:有。
四、1Cr11Ni2W2MoV力學(xué)性能:⑴交貨狀態(tài)：棒材固溶處理，板材固溶酸洗，⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：-，⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：-，⑷伸長率A/%：-，⑸斷面收縮率（Z/%）：-。
五、1Cr11Ni2W2MoV熱處理：①硬度HBW≤：-，硬度HRB≤：-，②加熱溫度：-，③加熱方式：-。
1Cr11Ni2W2MoV應(yīng)用領(lǐng)域：用于制作汽輪機(jī)葉片，高溫部件等。

1Cr11Ni2W2MoV它們不能通過熱處理而硬化，但是具有能夠在高強(qiáng)度水平下加工硬化同時保持有用水平的延展性和韌性的有用特性，標(biāo)準(zhǔn)奧氏體鋼易受應(yīng)力腐蝕開裂的影響，鎳奧氏體鋼具有增強(qiáng)的抗應(yīng)力腐蝕開裂性，為了避免不銹鋼管在熱處理過程中可能出現(xiàn)缺陷情況，對不銹鋼管件的終無損檢測要在熱處理后進(jìn)行，熱處理對不銹鋼管件的影響機(jī)械噴砂可用于去除不銹鋼熱加工零件上的yang化皮，在這些零件上，砂必須是純硅或yang化鋁，根據(jù)制造方fa，不銹鋼彎管可以分為the彎管，沖壓彎管和焊接彎管三種，其中，彎可分為冷彎和熱彎兩種，當(dāng)用于在壓力下沿縱向彎曲管的不銹鋼管導(dǎo)致管的管壁厚度縮短時，側(cè)管經(jīng)受拉伸，伸長，壁變薄和管，沒有力的中心，不會發(fā)生變形，不銹鋼管的橫截面為圓形和橢。

1Cr11Ni2W2MoV兩側(cè)不小于壁厚的三倍，且不小于50mm，以免過熱。在焊接過程中，需要在焊接基礎(chǔ)之前先焊接復(fù)合層，整個過程的順序是密封層，底焊，過渡層，填充層和覆蓋層。焊接時，管子的內(nèi)壁應(yīng)保持齊平，內(nèi)壁不得超過管壁厚度的10％，且應(yīng)小于2mm。焊接時，盡量采用多層焊接，焊縫的焊縫應(yīng)盡可能錯，焊縫不要太寬太厚。在焊接過程中，必須在管道中填充氬氣以確保焊接質(zhì)量。在底部焊接位置，將反向焊接的位置與內(nèi)圓角一起使用。預(yù)熱采用電加熱方式。以中心線為基準(zhǔn)并將垂直焊接和水平焊接的位置用于焊接。附加好即使在弧形坡口處，也要避免在弧焊部位，弧形處確保焊縫熔透和熔合，在焊接結(jié)束時填充弧坑，以減少氬氣，壓力，避免過熱大使焊垂。不要與鎢或電弧的電弧。