帶鋸機(jī)(Band Sawing Machine)

　　引起機(jī)械性的危險源有介于動力式操作的工作物挾持單元與工作物之間、介于工作物與工作支撐架之間、介于機(jī)器固定式與移動式組件之間、鋸帶本身、介于鋸帶清潔裝置與鋸帶之間、介于工作物與進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間、接近鋸切區(qū)域與上下料操作位置等。這些的危險源一般說起來，都來自于當(dāng)操作者從事機(jī)器鋸切工作物、上下工作物、手動模式下從事機(jī)器的設(shè)定與定位、鋸帶更換與安裝、清除切屑或從事機(jī)器維修保養(yǎng)時所引起的。為了降低這些風(fēng)險所帶來的危險，標(biāo)準(zhǔn)EN13898:2001年版對于機(jī)械性的危險，規(guī)范制造商應(yīng)該對這些的危險做好安全保護(hù)措施，本文將對安全的要求方式與護(hù)罩防護(hù)方法做基本的描述，應(yīng)該可以幫助業(yè)者解決護(hù)罩設(shè)計時的困擾。

　　移動式鋸帶應(yīng)該藉由結(jié)合固定式及可移動式互鎖護(hù)罩來保護(hù)。護(hù)罩應(yīng)該被設(shè)計與制造成符合標(biāo)準(zhǔn)EN953:1997條款5;互鎖護(hù)罩應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)EN1088:1996。此外，設(shè)計者必須考慮的是一但互鎖護(hù)罩被開啟時，仍然可以觸及移動中的鋸帶，護(hù)罩應(yīng)該安裝具護(hù)罩鎖(Guardlocking)的互鎖式護(hù)罩。其基本的定義是機(jī)器在進(jìn)行加工時，任何人都無法自由地開啟這個護(hù)罩，必須等到一加工循環(huán)完成或是按下停止開關(guān)，待鋸帶完全停止速度等于零時，控制器偵測并接受零速訊號比對無誤，再回授訊號給護(hù)罩鎖解除，操作者才可以開啟護(hù)罩。其基本電路控制設(shè)計的原理應(yīng)該結(jié)合電控設(shè)計人員，采用的互鎖安全裝置應(yīng)該經(jīng)過認(rèn)可測試單位測試，并有相關(guān)的測試報告、符合聲明書或是證書。建議設(shè)計者設(shè)計鋸輪護(hù)罩時，可采用以上的方法設(shè)計，并結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)EN954-1:1996章節(jié)6.2.2種類1的設(shè)計原則。

　　關(guān)于工作物支撐架、操作區(qū)域附近的鋸帶與鋸帶清潔裝置引起的危險，機(jī)械及電控設(shè)計人員應(yīng)該考量的防護(hù)措施是結(jié)合固定式、可移動式及可調(diào)整式護(hù)罩加以防護(hù)。工作物支撐架也可以采用圍欄加以隔離，這是Zui節(jié)省成本的方法，因?yàn)椴僮髡呓佑|的頻率不高，僅僅是上料與工作物定位時才會接近這個區(qū)域，但是圍欄的使用必須符合標(biāo)準(zhǔn)EN294:1992防止上肢接近危險區(qū)的安全距離。

　　以上是針對帶鋸機(jī)機(jī)械性的危險來說明機(jī)械與電控設(shè)計人員設(shè)計護(hù)罩時應(yīng)該注意的方向。近年來業(yè)者為了配合市場需求，鋸床的形式與種類不斷的推陳新出，業(yè)者也為了降低成本往往忽略了歐盟指令與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全要求，無法設(shè)計出既安全又具有競爭力的機(jī)器。因此，這篇文章是關(guān)于護(hù)罩防護(hù)方法的使用，希望能夠幫助業(yè)者解決護(hù)罩設(shè)計時可供參考的依據(jù)。

　　其它的危險源將在往后的技術(shù)通報陸續(xù)的刊載諸如：

　　˙電氣危險。

　　˙鋸切中切屑引起熱的危險。

　　˙如何消除鋸切中引起的高分貝噪音與噪音測試標(biāo)準(zhǔn)。

　　˙消除振動的方法。

　　˙防止操作者接觸有害的切削液及生物與微生物引起的危險。

　　˙因?yàn)樵O(shè)計者忽略人體工學(xué)的考量與加工區(qū)工作燈照明不足等。

　　˙預(yù)防機(jī)器不預(yù)期的激活、意外的超限運(yùn)轉(zhuǎn)或超速引起的危險

　　˙預(yù)防在可能的zuijia情況下無法使機(jī)器停止

　　˙預(yù)防機(jī)器的穩(wěn)定性喪失或翻覆的機(jī)械