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誠(chéng)招高頻感應(yīng)加熱設(shè)備區(qū)域代理

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超速達(dá)
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1-5萬(元)
加盟費(fèi)
10000(元)

gp-35高頻感應(yīng)加熱設(shè)備

此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。 
一、熱處理行業(yè)
1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理,如:曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
2、五金工具高頻淬火熱處理,如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。
3、液壓元件如:柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。    
4、各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。           
5、各種木工工具,如:斧頭、刨刀等熱處理。
二、 鍛壓行業(yè)
1、鋼板加熱,折彎成型。2、標(biāo)準(zhǔn)件,緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
三、釬焊:
1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀,銑刀,絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭,羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。
現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設(shè)備或可控硅中頻,該類型機(jī)器具有耗電量大,維修成本高,操作使用麻煩等缺點(diǎn)。有的廠家采用火焰與煤爐進(jìn)行金屬釬焊與透熱鍛打,該工藝具有成本高,表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。

 四、金屬淬火應(yīng)用范圍:
   1.各類五金工具,電動(dòng),液壓,汽動(dòng)元件,汽配,摩配等機(jī)械金屬部件的表面,內(nèi)孔,局部或整體淬火。
   如錘,刀,剪,鉗及各類軸,凸輪,鏈輪,齒輪,汽門,球頭銷等及大型機(jī)床配件和球墨鑄鐵的淬火,
   國(guó)內(nèi)眾多生產(chǎn)鏈輪 和齒輪的廠家均已采用本公司設(shè)備進(jìn)行熱處理。
   2.各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件,五金工具,直柄麻花鉆的熱鐓,熱軋。
   3.對(duì)金屬材料加熱,以便拉伸,造型,壓花等。如鋼管拉伸,彎管,砸頭;鐵絲,鋼絲加熱制釘
   4.鋁塑管,電纜,電線的加熱覆膜;食品,飲料,制藥行業(yè)使用的鋁箔封口,金屬的預(yù)熱膨脹等
  5.對(duì)金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,脹型,去應(yīng)力.
  

高頻設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、我公司晶體管高頻比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%,節(jié)水60%,外用輔助設(shè)施投資減少75%。
2、獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng),確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
3、體積小、重量輕、移動(dòng)方便,無萬伏高壓危險(xiǎn),操作安全。
4、可靠性高,維護(hù)簡(jiǎn)單方便,完善的過壓、過流、過熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。
5、采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制,具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。
6、頻率自動(dòng)跟蹤,功率無級(jí)調(diào)節(jié),使用簡(jiǎn)單,10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。                              
7、公司具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師,確保您無后顧之憂,無技術(shù)之憂。
 
技術(shù)參數(shù): 
輸入電壓:?jiǎn)蜗?80v/50-60hz 
Zui大輸出振蕩功率: 35kva
輸出振蕩頻率: 10-40khz
冷卻水要求: 0.1mpa 30l/min
負(fù)載持續(xù)率:
工件加熱效率: 90%以上 
外形尺寸: 365×465×790
分體外形尺寸:320×320×310
整機(jī)重量:39kg
分機(jī)重量:29kg

主要特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
  gp固態(tài)高頻釬焊機(jī)系列具有體積小,重量輕,故障率低,節(jié)能(比玻璃陶瓷電子管高頻機(jī)省電50%)并且焊接點(diǎn)牢固美觀精致,
  被焊件幾何形狀不受限制,表面花紋不會(huì)損傷,金屬內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)不變,退火范圍小,無明顯焊疤而被廣泛應(yīng)用于金屬眼鏡制造業(yè),
  電器電子行業(yè)的接插件焊接,小型繼電器內(nèi)部的不接觸焊接,制冷業(yè)的耐高壓焊接,首飾行業(yè)各部件間的焊接和金屬飾品及金屬工藝制造業(yè)的焊接。
   整機(jī)特點(diǎn)
   a.硬質(zhì)合金鋸片大小齒焊接.
   b.眼鏡架.零配件焊接退火.
   c.珠寶首飾鐘表焊接.
   d.電子業(yè).(極精細(xì)線材各種電子元件精細(xì)件錫焊銀焊.
   e.機(jī)電業(yè).(精細(xì)金屬接頭銀銅焊微型馬達(dá)軸等淬火回火).
   f.線材業(yè)(線材薄帶退火).
   g.刀具焊接.切紙刀.鞋刀刃口淬火.
   h.玩具業(yè).(發(fā)條薄金屬片回火).
  
   金屬加熱應(yīng)用范圍:
   1. 各類標(biāo)準(zhǔn)件緊固件及其它機(jī)械零配件,五金工具,直柄麻花鉆的熱鐓,熱軋。
   2. 對(duì)金屬材料加熱,以便拉伸,造型,壓花等。如鋼管拉伸,彎管,砸頭;鐵絲,鋼絲加熱制釘
   3. 鋁塑管,電纜,電線的加熱覆膜;食品,飲料,制藥行業(yè)使用的鋁箔封口,金屬的預(yù)熱膨脹等
   金屬退火應(yīng)用范圍:
   對(duì)金屬材料加熱退火.如鋼管拉伸,彎管;砸頭,鐵絲,鋼絲加熱制釘,不銹鋼制品退火,拉伸,脹型,去應(yīng)力.
   金屬焊接應(yīng)用范圍:
   各類硬質(zhì)合金刀頭,車刀,銑刀,刨刀,金鋼廠鋸片,鋸齒的焊接,磨具,鉆具,刃具的焊接;其它金屬材料的復(fù)合焊接.
   如黃銅,紫銅部件,閥門,不銹鋼鍋底等.
  
   1.采用德國(guó)西門子igbt功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù)。
   2.可調(diào)節(jié)加熱保溫過程的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,簡(jiǎn)化工人之操作簡(jiǎn)單。
   3.安裝簡(jiǎn)單,接上三相380v電源、進(jìn)水、出水即可,分鐘可完成。
   4.占地極小,操作簡(jiǎn)單,幾分鐘即可學(xué)會(huì)。
   5.特別安全,輸出電壓低于36v,免除高壓觸電危險(xiǎn)。
   6.加熱效率達(dá)90%以上,比真空電子管高頻機(jī)省電70%待機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用。
   7.感應(yīng)圈可自由拆裝,更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
   8.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無明火生產(chǎn),更符合國(guó)家消防安全條例。
   9.負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)Zui大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
   10.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,Zui大程度高效快速加熱,優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
   11.超快加熱速度:如1kg白金加熱50秒即可熔化。
   12.可配備特制輸出接口,以利于與外部相關(guān)
   設(shè)備聯(lián)控,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化操作。
  
 

本產(chǎn)品的品牌是超速達(dá),基本投資額是1-5萬(元),加盟費(fèi)是10000(元),保證金額是20000(元),項(xiàng)目區(qū)域要求是浙江

更新時(shí)間
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼
91440300790491835P
成立日期
2006年07月15日
法定代表人
羅才靈
注冊(cè)資本
50

主營(yíng)產(chǎn)品

模具冷焊機(jī),超聲波拋光機(jī),工模具修補(bǔ)機(jī),鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)

經(jīng)營(yíng)范圍

模具材料、配件的銷售;國(guó)內(nèi)貿(mào)易;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。^電子、電器、自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)加工、銷售

公司簡(jiǎn)介

      深圳市超速達(dá)電子有限公司是一家專業(yè)于超聲波模具拋光機(jī),去料紋麻點(diǎn)模具鏡面拋光機(jī),工模具修 補(bǔ)機(jī)(又稱模具冷焊機(jī)),仿激光焊機(jī),鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī),高頻感應(yīng)加熱焊機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)的企業(yè)。主要產(chǎn) 品均已獲國(guó)家專利。工廠技術(shù)實(shí)力雄厚,檢測(cè)手段完備....     本公司發(fā)展十多年來先后為廣西玉柴機(jī)器股份有限公司、廣東比亞迪股份有限公司、富士康集團(tuán)、巨 輪模具廣州本田、東莞鴻圖、龍記集團(tuán)、洛陽(yáng)軸承、美的公司、信儀集團(tuán)、蕪湖眾力、四川長(zhǎng)江機(jī)械...

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