鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收檢測-住建鋼結(jié)構(gòu)鑒定中心

依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）及相關(guān)的施工檢測規(guī)范，對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量的檢測有以下要求：
一、檢測單位必須**省級(jí)及省級(jí)以上建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)檢測資質(zhì)，并**相應(yīng)的計(jì)量認(rèn)證資格。檢測人員必須持有相應(yīng)探傷方法的Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上且在建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行備案登記。
二、工程項(xiàng)目建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測，委托方與被委托方應(yīng)當(dāng)簽訂書面合同。

三、對(duì)進(jìn)場的原材料及成品應(yīng)實(shí)行進(jìn)場驗(yàn)收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）見證取樣、送樣。

1、鋼材
1）、鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2）、對(duì)屬于下列情況之一的鋼材，應(yīng)在甲方、監(jiān)理見證情況下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：
⑴、國外進(jìn)口鋼材；
⑵、鋼材混批；
⑶、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；
⑷、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；
⑸、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；
⑹、對(duì)質(zhì)量有疑義的鋼材。

2、連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件

1）、鋼結(jié)構(gòu)連接有度大六角螺栓連接副、扭剪型度螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（膨脹型和化學(xué)試劑型）、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件應(yīng)具有質(zhì)量證明書或出廠合格證，其品種、型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
2）、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告，并符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
3）、度大六角螺栓連接副和扭剪型度螺栓連接副應(yīng)在施工現(xiàn)場由監(jiān)理單位見證下隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)其扭矩系數(shù)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告的資料應(yīng)符合GB50205—2001的規(guī)定。
4）、普通螺栓作為連接時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或其質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)進(jìn)行螺栓實(shí)物小拉力載荷復(fù)驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定。
3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴、焊釘、焊接瓷環(huán)和施焊用的保護(hù)氣體等必須有出廠質(zhì)量合格證（質(zhì)量證明書）等質(zhì)量證明文件。焊條應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5117或《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

SZSFWA

鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測項(xiàng)目包括：

1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn)：鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn)，60t為一個(gè)檢驗(yàn)批；
2、度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批，同批數(shù)量3000套。扭剪型度螺栓和度大六角頭螺栓，按施工現(xiàn)場待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取，每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測，按制造廠和安裝單位，分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批，每種表面處理工藝單獨(dú)檢驗(yàn)，每批三組試件。
4、焊縫超聲波（x射線）無損檢測：
1）、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
2）、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。
3）、鋼結(jié)構(gòu)無損檢測應(yīng)在焊接外觀檢測合格后方可進(jìn)行；同時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)無損檢測進(jìn)行旁站監(jiān)理，并做好記錄。
4）、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例**，二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%；
5）、對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。
五、對(duì)于**出標(biāo)準(zhǔn)以外的檢測要求，由委托方與被委托方簽定書面合同并予以實(shí)行。

鋼結(jié)構(gòu)的特征 
（一）鋼結(jié)構(gòu)的重量輕、強(qiáng)度高 
同混凝土或者其他木材相比，鋼材的強(qiáng)度、彈性模量、密度以及屈服強(qiáng)度都具備較大優(yōu)勢，因此在同樣的條件下，鋼結(jié)構(gòu)有重量輕、截面小、方便安裝和運(yùn)輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)，非常適合在高度高、跨度大的建筑結(jié)構(gòu)中使用，巴黎的埃菲爾鐵塔就是典型的例子。 
（二）鋼結(jié)構(gòu)塑性好、韌性強(qiáng)、可靠性高 
源于鋼材料所具備的特性：塑性好、韌性強(qiáng)、可靠性高，因此，鋼結(jié)構(gòu)能夠承受較強(qiáng)的沖擊和動(dòng)力荷載，有著很好的抗震功能。此外，鋼結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中較加適合初始的理論設(shè)計(jì)，其自身的可靠性比較高。 
（三）鋼結(jié)構(gòu)的制造和安裝機(jī)械化高 
鋼結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中擁有著機(jī)械化程度較高的優(yōu)勢，建筑中所運(yùn)用的鋼材和所有的鋼結(jié)構(gòu)組成零件都是在工廠中完成的，并且需要一定的機(jī)械化安裝及拼接。這樣就使得所制造和安裝的鋼結(jié)構(gòu)具有精度高、效率高、成本低的優(yōu)點(diǎn)。 
（四）鋼結(jié)構(gòu)的密封性好 
鋼材料的焊接技術(shù)也在技術(shù)較新的不斷發(fā)展中獲得了大幅度的改進(jìn)，所達(dá)到的密封效果也較為良好，從而能夠形成具有優(yōu)質(zhì)密閉性的專業(yè)容器。結(jié)構(gòu)建筑性能檢測常用技術(shù)手段 
（一）力學(xué)性能檢測 
結(jié)構(gòu)建筑性能檢測中需要對(duì)建筑力學(xué)性能檢測的結(jié)構(gòu)主要有兩種廠是混凝土結(jié)構(gòu)二是砌體結(jié)構(gòu)。力學(xué)性能檢測的常用方法有以下幾種取芯法、拉拔法、回彈法、軸壓法、扁**法、原位單剪法等等。取芯法是在需要檢測的混凝土構(gòu)件上選擇對(duì)構(gòu)件損壞小的部位鉆取混凝土的芯樣直接進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測然后用高一個(gè)等級(jí)的混凝土加少量微膨劑填充取芯的部位，以修補(bǔ)取樣處結(jié)構(gòu)?；貜椃ㄊ且环N無損檢測法對(duì)構(gòu)件沒有傷害但是檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度和jingque度較差。拉拔法的操作方法比較簡便易行不會(huì)對(duì)檢測構(gòu)件造成損傷臉測結(jié)果jingque度也非常高。 
（二）結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸檢測和鋼筋位置及直徑檢測 
結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的檢測和鋼筋位置及直徑的檢測方法比較簡單需要使用**的設(shè)備、儀器和工具進(jìn)行檢測依靠這些jingque、可靠的儀器、設(shè)備河以使測量數(shù)據(jù)較接近真實(shí)值。雖然操作簡單但是要求操作人員須是專業(yè)檢測人員對(duì)檢測結(jié)果的jingque度要求較高，以便為計(jì)算提供準(zhǔn)確參數(shù)。 
（三）結(jié)構(gòu)及構(gòu)件的開裂和變形情況檢測及結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢測 
為了檢測某些結(jié)構(gòu)整體受力性能或構(gòu)件的承受力、剛度及抗裂性能河以進(jìn)行相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的整體性能的靜荷載試驗(yàn)。靜荷載試驗(yàn)可以分為使用性能、承載力檢驗(yàn)和破壞力檢驗(yàn)。使用性能的檢驗(yàn)主要是指在規(guī)定荷載的作用下被檢測結(jié)構(gòu)或部件會(huì)否出現(xiàn)過大的變形、裂縫或損傷被檢結(jié)構(gòu)或部件經(jīng)過檢測后還須要滿足正常使用要求；承載力檢驗(yàn)主要用于驗(yàn)證結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的設(shè)計(jì)承載力破壞力檢驗(yàn)則主要用于確定的結(jié)構(gòu)或模型實(shí)際能夠承載的壓力。 
三、檢測的后續(xù)――補(bǔ)修與加固的措施 
（一）加固連接方法的選擇 
加固連接方法的選擇應(yīng)綜合考慮結(jié)構(gòu)加固的原因、目的受力狀態(tài)、構(gòu)造及工作條件和原有結(jié)構(gòu)采用的連接方法，一般可與原有結(jié)構(gòu)的連接方法一致。在鋼結(jié)構(gòu)常用的連接方法中，其連接的剛度，即破壞時(shí)抵抗變形能力的大小，依次為焊接、摩擦型高強(qiáng)度螺栓、鉚接和普通螺栓連接。一般應(yīng)用剛度較大的連接加固比其剛度小的連接，在同一受力部位連接的加固中，不宜采用剛度相差較大的，如焊縫與鉚釘或普通螺栓共同受力的混合連接方法，但剛度較大的連接（如焊縫）承受全部作用力時(shí)除外。如有根據(jù)可采用焊縫和摩擦型高強(qiáng)度螺栓共同受力的混合連接。 
（二）焊縫連接的加固 
可依次采用增加焊縫長度、有效厚度或兩者同時(shí)增加的辦法實(shí)現(xiàn)。不論采用哪種方法，都應(yīng)對(duì)施焊前后和過程中焊縫連接強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算。負(fù)荷下用焊縫加固結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量避免采用長度垂直受力方向的橫向焊縫，如果在負(fù)荷下加固垂直于受力方向的橫向焊縫時(shí)，必須采取適當(dāng)施焊工藝及安全技術(shù)措施，以免施焊中因焊件過熱引起的構(gòu)件和其連接的承載能力急劇降低而導(dǎo)致事故的發(fā)生。當(dāng)僅用增加焊縫長度、有效厚度或兩者共同的辦法不能滿足連接加固的要求時(shí)，可采用附加連接板的辦法，附加連接板可以用角焊縫與基本構(gòu)件相連，也可用附加節(jié)點(diǎn)板與原節(jié)點(diǎn)板對(duì)接，不論采用何種方法，都需進(jìn)行連接的受力分析并保證連接（包括焊縫及附加板件、節(jié)點(diǎn)板等）能夠承受各種可能的作用力。 
（三）螺栓和鉚釘連接的加固 
螺栓或鉚釘因松動(dòng)、損壞失效或連接強(qiáng)度不足需要更換或新增加固其連接時(shí)，應(yīng)首先考慮采用適宜直徑的高強(qiáng)度螺栓連接。當(dāng)負(fù)荷下進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固，需要拆除結(jié)構(gòu)原有受力螺栓、鉚釘或增加、擴(kuò)大釘孔時(shí)，除應(yīng)設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)構(gòu)原有和加固連接件的承載能力外，還必須校核板件的凈截面面積的強(qiáng)度。當(dāng)用摩擦型高強(qiáng)度螺栓部分更換結(jié)構(gòu)連接的鉚釘，組成高強(qiáng)度螺栓和鉚釘?shù)幕旌线B接時(shí)，因同直徑的摩擦型高強(qiáng)度螺栓的承載力一般僅為鉚釘連接抗剪承載力的85%，為保證連接受力的勻稱，故應(yīng)對(duì)稱地更換松動(dòng)、損傷的鉚釘，即將缺損鉚釘和與其對(duì)稱布置的非缺損鉚釘一并更換。  四、鋼結(jié)構(gòu)檢測措施 
（一）鋼結(jié)構(gòu)截面厚度的檢測 
鋼結(jié)構(gòu)斷面厚度往往受到加工jingque程度和斷面銹蝕的影響。特別是銹蝕會(huì)使截面減薄，荷載力下降，這樣對(duì)整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的安全產(chǎn)生巨大的影響。因此，測定鋼結(jié)構(gòu)截面厚度是一項(xiàng)非常重要的任務(wù)。目前，通常采用測厚儀測定截面厚度。采用超聲波脈沖反射法。超聲波從一種均勻介質(zhì)傳播到另一種均勻介質(zhì)時(shí)，會(huì)發(fā)生反射，從探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)分界面時(shí)，被反射回來被接收探頭接收。利用測出**脈沖到接收脈沖之間的時(shí)間，算出被測件的厚度。 
（二）鋼結(jié)構(gòu)涂層厚度的測定 
在鋼結(jié)構(gòu)鑒定中，涂層好壞將直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的牢固性。一般，涂層的厚度測定使用磁性測厚儀測定。用磁性測厚儀時(shí)，要事先調(diào)好儀器讓它能正常工作。首先要確定測量范圍。接著開始測量，測定時(shí)首先要清除涂層表面灰塵和油污，以防影響精度，然后用探頭接觸被測涂層。根據(jù)實(shí)際情況，先確定有無涂層，由于長期受到自然環(huán)境影響，涂層會(huì)破損甚至消失。因?yàn)橛袩o殘留涂層是結(jié)構(gòu)銹蝕程度一個(gè)重要界限。