均質(zhì)乳化泵；是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。乳化泵由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。乳化泵從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻乳化泵的循環(huán)往復，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1—3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在Zui短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理，粒徑分布范圍也顯著變窄。由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。

trl1系列高剪切乳化機泵性能參數(shù)表

 一、主要技術(shù)參數(shù)

  型號規(guī)格；（可定制）流量：（可定制）t／h
  電機功率：（可定制）kw 轉(zhuǎn)速：（可定制）rmp
  出口壓力：（可定制）≥ 0.2mpa

 二、安裝與調(diào)試

  1、檢查高剪切分散乳化機進出口封條是否完好，有無雜物、金屬屑等有損設(shè)備的物質(zhì)混入機體內(nèi)。

  2、檢查電動機和整機在運輸或出庫時有否損壞現(xiàn)象，連接電源開關(guān)時要安裝安全接觸電氣裝置。

  3、在本設(shè)備的進出口與工藝管遒連接前，首先清洗工藝管道，在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設(shè)備的硬物質(zhì)后方可與本機連接。

  4、trl1管線式設(shè)備安裝位置的選擇與容器Zui近的部位如容器的底部。使管路必須簡單直接，盡可能減少使用彎頭管路構(gòu)件。從而減少物料在流通過程中的阻力。

  5、wrl間歇式設(shè)備安裝位置的選擇與容器保持垂直水平為宜，如傾裝時，一定要密封良好，要防潮、防塵、防濕、防爆。

  6、在開機之前，首先盤轉(zhuǎn)動主軸，手感應(yīng)覺輕重均勻、靈活、無其它摩擦聲和異常聲。

 7、trl1管線式管線式設(shè)備在安裝管路上時，進出口管道采用快裝式卡箍活接結(jié)構(gòu)。

  8、在上述工作均完成后，啟動電源裝置，反復開關(guān)查看電機轉(zhuǎn)向是否與主動軸的轉(zhuǎn)向標志相一致，嚴禁反轉(zhuǎn)、空轉(zhuǎn)。如機器運作正常即可生產(chǎn)使用。

 trl1系列高剪切乳化泵列表：

 應(yīng)用領(lǐng)域生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品；涂料油墨；納米材料；石油化工；印染助劑；造紙工業(yè)；農(nóng)藥化肥；塑料橡膠；電力電子；其他精細化工的混合、分散、乳化。