pc是具碳酸酯的英文縮寫，熱變形溫度大約在120~130℃，加硬液，也稱為強(qiáng)化液、硬化液（hardcoat），主要用于pc表面的抗劃傷處理，并有增加透光率作用?！√攸c：

1、本品透明膠液，經(jīng)處理后的塑料表面外觀幾乎看不出處理的痕跡，但柔韌性會變差，在三極燈下可以看到彩虹紋。

2、本品有熱固化和紫外線固化2種，生產(chǎn)過程中的控制關(guān)鍵在于涂層表面麻點流平等表面質(zhì)量的控制，可以手工操作也可以流水線操作。

3、為滿足浸涂、噴涂、輥涂和旋轉(zhuǎn)涂覆等施工工藝，本產(chǎn)品可以根據(jù)需要用無水乙醇任意倍數(shù)稀釋，稀釋后耐磨會降低，彩虹紋會更明顯，或通過加熱的方法降低加硬劑的粘稠度提加硬劑的高流動性。

5、本品不需要對pc進(jìn)行表面預(yù)處理。

6、uv的不含溶劑，無可揮發(fā)有機(jī)物，不腐蝕被處理基材，熱固化型的有溶劑，為醇類物質(zhì)，毒性很小。

7、本品僅為本系列產(chǎn)品中的典型型號之一，并且本公司可以根據(jù)需要在本產(chǎn)品體系的基礎(chǔ)上對有關(guān)性能做專門調(diào)整。

使用方法：

根據(jù)不同施工工藝要求，一般涂覆厚度掌握在可分別采用以下方法在無塵環(huán)境中進(jìn)行施工：

1、浸涂工藝：

方法一、

uv：按jy-1018：無水乙醇=100：20~40的體積比將本品稀釋后對需要涂覆的塑料件進(jìn)行浸涂，取出后放置紅外線下用70℃-90℃熱烘至表面透明光亮，放置400瓦紫外線燈下照射1-3分鐘即可。（若需要提高速度只需增加紫外線燈功率即可）

熱固化：可以不用稀釋，在無塵房內(nèi)使用浸涂機(jī)浸涂，取出后在60~80℃下預(yù)烘干10分鐘，然后在120℃下固化2個小時

方法二、

將本品加熱至90℃-110℃，同時將被涂覆件加熱至相似溫度后對其進(jìn)行浸涂，后工序按上方法一即可。

2、噴涂：

可以直接噴涂，如果感覺直接噴涂的厚度太厚，則可以采用上述浸涂工藝方法降低加硬劑的粘稠度。

3、輥涂或旋轉(zhuǎn)涂覆：

注意事項：

1、乙醇稀釋的加硬劑涂覆基材后后會發(fā)白，但隨著時間的延長乙醇的揮發(fā)會逐步變?yōu)橥该鳌Ｒ掖嫉募兌瓤赡軙绊懠佑矂┑母街?，發(fā)白主要是濕度的控制，添加適量發(fā)白水，可顯著改善，一般環(huán)境濕度控制在40~60%。

2、由于亞克力的質(zhì)量差異很大，乙醇進(jìn)行稀釋或加熱加硬劑降低粘稠度的方法可能會導(dǎo)致一些亞克力表面產(chǎn)生裂紋，對于亞克力有相對應(yīng)的型號。

3、基材的原有硬度和加硬涂層的厚度會影響涂層的硬度，基材越硬加硬后的硬度越高，涂層越厚硬度越高，但柔韌性和表面質(zhì)量會下降。

4、如果需要提高本品的韌性，則可加入專門的光固化樹脂膠進(jìn)行調(diào)和，韌性越好硬度越低，熱固化產(chǎn)品能夠有良好的柔韌性的同時保持高耐磨。