鋼格板中頻壓焊機(jī) 水溝板踏步板格柵板電阻壓焊機(jī)

一、鋼格板壓焊生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：

鋼格板焊接生產(chǎn)線是完成扁鋼與圓鋼（或扭絞方鋼）橫縱交叉焊接成型的自動(dòng)生產(chǎn)線，產(chǎn)品可以達(dá)到幾百種規(guī)格，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、碼頭、市政、環(huán)保、國(guó)防等行業(yè)的平臺(tái)、吊頂、圍柵、走道等。
本生產(chǎn)線長(zhǎng)18米，寬4.4米，按工序分為上料工位、焊接工位、切端頭工位、成品支撐工位。上料采用人工上料（扁鋼），橫桿（圓鋼）自動(dòng)送料，然后自動(dòng)焊接，自動(dòng)步進(jìn)（按設(shè)定距離），到達(dá)切料工位自動(dòng)切端頭，焊接完成后，人工拉出，放在成品支架上。

二、性能特點(diǎn)
★生產(chǎn)效率高、節(jié)能。焊接速度可達(dá)15-25根/分鐘（橫桿數(shù)量），焊接回路設(shè)計(jì)合理，Zui大程度的降低了電能損耗。
★操作簡(jiǎn)單方便，顯示直觀。通過(guò)人機(jī)對(duì)話終端可實(shí)現(xiàn)以下功能：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備工作情況；設(shè)定橫桿間距、橫桿數(shù)量；記錄焊接數(shù)量等。
★變壓器采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口冷軋硅鋼片疊裝而成，內(nèi)部安裝有溫度保護(hù)裝置，有自動(dòng)超溫保護(hù)功能；變壓器為環(huán)氧樹(shù)脂澆注。
★焊接過(guò)程由微機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，在電網(wǎng)電壓波動(dòng)和焊接負(fù)載變化的情況下，都可保證焊接電流恒定，因而保證焊接質(zhì)量。
★具有恒電流，恒電壓兩種控制功能。并具有可供選擇的多套焊接規(guī)范。
★可進(jìn)行三脈沖焊接控制，其中第二脈沖可設(shè)定為1-9次，特別適用于厚板焊接。
★具有出錯(cuò)自檢測(cè)功能，各種異常情況以漢字顯示。
★超強(qiáng)保護(hù)功能：無(wú)水或水壓不足自動(dòng)保護(hù)；焊接變壓器溫升自動(dòng)保護(hù)；可控硅溫升自動(dòng)保護(hù)；過(guò)流保護(hù)；過(guò)載保護(hù)等。

三、鋼格柵板壓阻焊接線的主要技術(shù)條件和規(guī)格
3.1技術(shù)參數(shù)及工作步序
3.1.1輸入電源：3相380v±10%50hz
焊接變壓器：315kva×6
額定輸入容量；1600kva
額定焊接電流：200ka
Zui大焊接電流：300ka
額定暫載率：50%
適應(yīng)焊接材料規(guī)格：扁鋼寬25――75mm，厚2.5――7mm
橫桿（圓鋼直徑或扭絞方鋼邊長(zhǎng)）4、5、6mm
原板長(zhǎng)度：6000mm
原板寬度：1000mm
扁鋼間距：30、40、50、60mm
橫桿間距：38-160mm

3.1.2工作步序

3.2生產(chǎn)能力
生產(chǎn)能力：焊接速度：15—25根/min(橫桿數(shù))。
生產(chǎn)能力：325/30/100*6000，10片/小時(shí)。
3.3整線工作過(guò)程及機(jī)構(gòu)組成
本生產(chǎn)線長(zhǎng)約18米，寬約4.4米，按工序分為上料工位、焊接工位、切端頭工位、成品支撐工位。上料采用人工上料（扁鋼），橫桿（扭絞四方鋼）人工放入儲(chǔ)料箱內(nèi)，工作時(shí)自動(dòng)送料，然后自動(dòng)焊接，自動(dòng)步進(jìn)，原板到達(dá)切料工位后自動(dòng)切端頭，焊接完成后，人工拉出，放在成品支架上。生產(chǎn)線主要由以下零部件組成：
扁鋼上料臺(tái)；扁鋼夾鉗；疏子夾鉗；步進(jìn)機(jī)構(gòu)；焊機(jī)主機(jī)；焊接變壓器、半自動(dòng)橫桿送料裝置；移動(dòng)小車；切料裝置機(jī)架；原板儲(chǔ)料裝置；液壓站；電氣系統(tǒng)配電柜等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
3.3.1　主機(jī)結(jié)構(gòu)為雙柱龍門(mén)式結(jié)構(gòu)，由機(jī)座、立柱、上橫梁、雙移動(dòng)橫梁組成，上下電極通過(guò)導(dǎo)電板分別固定在移動(dòng)橫梁機(jī)座上，上電極上下移動(dòng)，由二個(gè)液壓缸控制，下電極旁裝有疏子夾鉗，機(jī)座上裝有步進(jìn)機(jī)構(gòu)。主機(jī)兩側(cè)安裝主變壓器6臺(tái)及大電流整流組件6組及相應(yīng)導(dǎo)電聯(lián)接部件，各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件均有集中潤(rùn)滑裝置供由潤(rùn)滑。
3.3.2變壓器鐵芯采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片疊裝而成,內(nèi)部安裝溫度保護(hù)裝置，避免變壓器溫升過(guò)高損壞變壓器，變壓器為環(huán)氧樹(shù)脂澆注，絕緣等級(jí)為f級(jí)。
3.3.3　扁鋼上料臺(tái)為鋼架結(jié)構(gòu)，可將扁鋼預(yù)放在上料臺(tái)上，等待焊接。
3.3.4　移動(dòng)小車采用電機(jī)減速器傳遞動(dòng)力，通過(guò)齒輪齒條移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將半自動(dòng)橫桿送料裝置移入工作位置，同時(shí)便于修整電極和更換梳子夾鉗，在移動(dòng)小車上裝有切料裝置及半自動(dòng)橫桿送料裝置。
3.3.5　原板儲(chǔ)料裝置配有上拉車和下推車，上拉車將焊好的原板拉至堆放臺(tái)堆放整齊，下推車將堆放好的原板移出原板儲(chǔ)料裝置。
3.3.6　液壓站：提供液壓缸動(dòng)力的集中供油系統(tǒng)，具有過(guò)濾、冷卻、加熱等功能，同時(shí)具有油溫、過(guò)壓、濾油器工作不正常等報(bào)警功能。
3.3.7　冷卻水裝置提供變壓器二極管、電極，導(dǎo)電板及焊接控制箱、油箱冷卻用水，在進(jìn)水口安裝壓力開(kāi)關(guān)，避免焊機(jī)在無(wú)水或水壓不足的情況下焊接。
3.3.8氣路系統(tǒng)由氣動(dòng)三聯(lián)件、電磁換向閥、減壓閥、氣缸等組成，壓縮空氣過(guò)濾后經(jīng)換向閥為氣缸提供動(dòng)力，儲(chǔ)氣罐保證氣源供氣量，減壓閥控制調(diào)整氣源壓力。
3.3.9　電氣系統(tǒng)由程序控制和焊接控制兩部分組成，共5面配電柜，前者包括液壓系統(tǒng)控制、步序動(dòng)作控制、各類保護(hù)報(bào)警控制等。硬件主要采用日本omron可編程控制器（plc）、可編程終端（pt）等，具有人機(jī)對(duì)話功能，可通過(guò)人機(jī)對(duì)話界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備工作狀況、設(shè)置橫桿間距、并可記錄焊接數(shù)量，操作簡(jiǎn)單、直觀。后者為焊接主回路控制系統(tǒng)，采用微電腦可編程電阻焊機(jī)控制器，焊接過(guò)程由微機(jī)進(jìn)行閉環(huán)控制，具有恒壓控制功能，電網(wǎng)電壓波動(dòng)在±15%的情況下，焊接電流恒定，可設(shè)定為多脈沖焊接，并具有可供選擇的多套焊接規(guī)范，可控硅裝有溫度開(kāi)關(guān)，避免其溫升過(guò)高造成損壞。

本產(chǎn)品的品牌是welde，型號(hào)是DN-1500K，驅(qū)動(dòng)形式是自動(dòng)，電流是交流，頻段是中頻，焊接原理是對(duì)焊，工作形式是排焊，作用對(duì)象是玻璃，作用原理是逆變，用途是焊接，電極行程是100，額定頻率是1000，焊接直徑是20，Zui大短路電流是120000