GB/T 5169.12《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第 12 部分：灼熱絲 / 熱絲基本試驗方法 材料的灼熱絲可燃性指數(shù)(GWFI)試驗方法-冷漠黑道少女メイリン モデルコレクション メ|國產(chǎn)亞洲綜合一區(qū)檸檬導(dǎo)航》規(guī)定了材料的灼熱絲可燃性指數(shù)（GWFI）的試驗方法，用于評定電工電子產(chǎn)品及其組件中使用的固體絕緣材料的可燃性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容：

試驗原理

將規(guī)定的灼熱絲加熱到一定的溫度，然后將其施加到試樣表面，觀察試樣在灼熱絲作用下的燃燒行為。根據(jù)試樣的燃燒情況，確定材料的灼熱絲可燃性指數(shù)。

試驗設(shè)備

1. 灼熱絲試驗儀：由灼熱絲、加熱裝置、溫度控制系統(tǒng)、計時裝置、試驗箱等組成。

2. 灼熱絲：由鎳鉻合金制成，直徑為 4mm，其jianduan應(yīng)保持銳利。

3. 加熱裝置：能夠?qū)⒆茻峤z加熱到規(guī)定的溫度，并保持溫度穩(wěn)定。

4. 溫度控制系統(tǒng)：能夠jingque控制灼熱絲的溫度，溫度偏差應(yīng)不超過 ±10℃。

5. 計時裝置：能夠準(zhǔn)確記錄灼熱絲與試樣接觸的時間和試樣燃燒的時間。

6. 試驗箱：用于放置試樣和灼熱絲，試驗箱應(yīng)具有良好的通風(fēng)性能，以排除燃燒產(chǎn)生的煙霧和有害氣體。

試樣制備

1. 試樣尺寸：試樣應(yīng)為正方形或長方形，邊長或長度和寬度應(yīng)不小于 60mm，厚度應(yīng)不超過 13mm。

2. 試樣數(shù)量：每組試驗應(yīng)至少進行 3 個試樣的測試。

3. 試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣在進行試驗前應(yīng)在溫度為 23℃±2℃、相對濕度為 50%±5% 的環(huán)境中放置至少 24h。

試驗步驟

1. 將灼熱絲加熱到規(guī)定的溫度，并保持溫度穩(wěn)定。

2. 將試樣放置在試驗箱內(nèi)的試樣支架上，使試樣的表面與灼熱絲垂直。

3. 調(diào)整灼熱絲的位置，使其jianduan與試樣表面接觸，并施加規(guī)定的壓力。

4. 開始計時，觀察試樣在灼熱絲作用下的燃燒行為。如果試樣在 30s內(nèi)熄滅，且燃燒的滴落物未引燃鋪底層，則記錄試樣的燃燒時間和滴落物是否引燃鋪底層的情況。

5. 如果試樣在 30s 內(nèi)未熄滅，則立即停止試驗，并記錄試樣的燃燒時間和滴落物是否引燃鋪底層的情況。

6. 更換試樣，重復(fù)上述步驟，進行下一個試樣的測試。

結(jié)果評定

1. 根據(jù)試樣的燃燒情況，確定材料的灼熱絲可燃性指數(shù)。如果試樣在 30s內(nèi)熄滅，且燃燒的滴落物未引燃鋪底層，則材料的灼熱絲可燃性指數(shù)為試驗溫度。如果試樣在 30s內(nèi)未熄滅，或者燃燒的滴落物引燃了鋪底層，則材料的灼熱絲可燃性指數(shù)為低于試驗溫度的下一個溫度。

2. 如果需要更高的精度，可以進行多個溫度點的測試，然后通過插值法確定材料的灼熱絲可燃性指數(shù)。

注意事項

1. 在進行試驗前，應(yīng)檢查試驗設(shè)備是否正常運行，灼熱絲是否鋒利，溫度控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確。

2. 在進行試驗時，應(yīng)注意安全，避免灼熱絲燙傷操作人員。

3. 在進行試驗時，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗步驟進行操作，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。

4. 在進行試驗時，應(yīng)注意觀察試樣的燃燒情況，及時記錄試驗數(shù)據(jù)。

5. 在進行試驗后，應(yīng)及時清理試驗設(shè)備，保持試驗設(shè)備的清潔和干燥。