分切JT-SLT-320X

全自動碳纖維單向帶分切機

Zui大放卷紙筒寬度

550mm

預浸料寬度

320mm

分切寬度

3.175mm/6.35mm/9.525mm

分切寬度精度

0.15mm

Zui大軸轉速

50m/min（實際情況可調(diào)）

放卷氣漲軸

10英寸氣漲軸

收卷軸

3英寸收卷盤

收卷方式

卡盤式（Zui大直徑500mm）

收卷軸Zui大承重

100.00公斤

糾偏系統(tǒng)

超聲波糾偏

自動糾偏精度

小于0.1mm

總功率

12KW

產(chǎn)品特點

1.        本機用于新型復合材料碳纖維、玻璃纖維增強熱塑性塑料及熱固性塑料單向預浸帶的分切和復卷，比如CFRTP、CFRP、FRP  PREPREG、THERMOSETTING UDTAPES等；

2.        高清畫質(zhì)彩色圖像全觸控7寸屏,所有參數(shù)都可以預設，自動記米、自動高精密糾偏；

3.         傳動方式全新優(yōu)化，全自動張力控制；

4.         單向預浸帶分切寬度3.175mm  /6.35mm /9.525mm可輕松實現(xiàn)；

5.         分切寬度經(jīng)由刀模定制，方便快速更換分切寬度和刀具；

6.         四根收卷軸采用盛威達自主研發(fā)的滑差軸系統(tǒng)，實現(xiàn)高質(zhì)量收卷；

7.         兩套廢邊收卷輪；

8.        帶PE膜/離型紙剝離裝置；

2 適用材料：碳纖維、玻璃纖維增強熱塑性塑料；

2 放卷采用3”氣脹軸放卷，配合5Kg磁粉制動器，配有全自動張力控制器，隨著卷徑的減小，張力自動調(diào)節(jié)。

2 采用超聲波糾偏系統(tǒng)，超聲波感應頭配合伺服電機高精密度左右糾偏，精度保持在0.1mm內(nèi)

2 傳送輥直徑為D80mm經(jīng)過動靜平衡處理，跳動小，表面采用特殊的耐磨防黏陶瓷涂層；

2 分切圓刀為本公司核心產(chǎn)品，在熱塑玻纖單向帶10多年基礎上，自主研發(fā)，刀架結構，刀的材質(zhì)，以及刀刃角度，咬合深度都為單向單定向研發(fā)，Zui小分切寬度可達3.175mm,帶有安全防護罩。

2 整個結構緊湊輕巧，通過手輪輕松調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)上下刀刀開合，通過松緊2個螺絲既能卸下整個刀軸，方便變換規(guī)格。

2 下刀軸為整根刀軸精銑而成，確保分切材料寬度精度在0.125mm以內(nèi)。

分切機介紹

1.            放卷系統(tǒng)

2.            牽引機構

3.            接料平臺

4.            剝離裝置

5.            主分切圓刀裝置

6.            收卷軸

7.            糾偏系統(tǒng)

8.            分切系統(tǒng)

9.            收卷系統(tǒng)

10.      PLC電氣裝置

放卷單元

v 本機采用集成式放卷架，采用磁粉制動器自動控制放卷張力，內(nèi)置適量閉環(huán)感應器，張力通過PLC集中控制，張力數(shù)據(jù)通過人機界面顯示。

v  放卷軸為3”  氣脹軸

v 放卷軸為單側墻板結構，墻板內(nèi)側裝有氣管，氣壓比例閥，對氣脹軸自動充放氣，操作簡便。

v 采用超聲波糾偏感應器，配合伺服電機高精密度糾偏滑動，滑動行程為150mm。超聲波糾偏系統(tǒng)保證放卷材料的平整，精度為0.2mm

v  紙筒Zui大放卷寬度550mm

v  放卷Zui大承重50.00公斤

v 預浸料Zui大有效寬度300mm

v  放卷材料Zui大直徑600mm

牽引結構

v 連接機身前面部分的牽引結構的寬度為300mm，采用了兩根特氟隆龍材質(zhì)的D100上下膠輥，這些滾筒經(jīng)過特殊的防粘處理，以確保在工作過程中物料的順暢傳輸。

v 通過PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)張力的全自動控制。這種閉環(huán)控制系統(tǒng)能夠jingque監(jiān)測和調(diào)節(jié)張力，確保物料在牽引過程中保持適當?shù)膹埩?，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量并確保生產(chǎn)效率。

接料平臺

v 預浸料接料平臺為方便換料時，材料端子首尾壓合方便操作。由操作平臺，氣動加班，劃料槽以及接料加熱板組成。以減少重復穿料，和實現(xiàn)成品收卷更長米數(shù)。

v  拼接形式：加熱加壓

v  接料平臺：不銹鋼平臺，配有割刀槽  上下各裝有壓料板，由氣缸獨立控制其升降，固定前卷尾部和新卷的頭部，方便裁剪接料。有效工作寬度300mm

v 加熱方式：采用手持電動加熱方式，Zui高溫度150度

v 拼接壓力不低于0.2MPa不高于0.6Mpa

剝離裝置

v 本結構采用獨立的變頻電機主動卷繞，對剝離出的離型紙（膜）進行復卷回收。收卷采用變頻電機驅動磁粉離合器控制，針對不同的錐度張力實時補償，自動調(diào)整卷繞速度和調(diào)整張力大小。

v 本機裝有雙工位剝離裝置，可根據(jù)自身工藝隨機選擇剝離離型紙或者PE膜，2個剝離裝置可以獨立控制開合。

v  收卷Zui大寬度：300mm 

v  收卷Zui大直徑：300mm

v  收卷軸：3”氣脹軸

v 張力控制系統(tǒng)：矢量張力自動補償控制。

主分切圓刀裝置

v Zui核心的工藝是圓刀結構，我們有l(wèi)ingxian同類產(chǎn)品的技術沉淀。在熱塑玻纖單向帶10多年基礎上，為碳纖維單向帶自主研發(fā)了刀架結構，刀的材質(zhì)，以及刀刃角度，咬合深度都為單向帶定向研發(fā)，整個結構緊湊輕巧，通過手輪輕松調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)上下刀開合，通過松緊2個螺絲既能卸下整個刀軸，方便變換規(guī)格。
 主動式圓刀結構，剪切式方式，可適應不同的碳纖維預浸帶的分切，斷面平整，沒有毛刺，下刀為微米級靜研磨而成，實現(xiàn)0.1mm的分切精度。

v 我司根據(jù)碳纖維材料實際經(jīng)驗，優(yōu)化了上圓刀刃口角度以及上圓刀材質(zhì)，以獲得更優(yōu)的分切效果。刀片由耐磨高碳高鉻高速鋼材料，高精微米研磨加工而成，耐磨，沒毛刺。

v 上下圓刀軸為無縫鋼管焊接，高溫淬火調(diào)質(zhì)，然后鍍鉻精研磨而成，具有彈性不易彎曲。

v 分切上刀片材質(zhì)為我司優(yōu)選高速鋼材質(zhì)，具有防粘特性，實際經(jīng)驗分切壽命大于10萬米，所黏樹脂較少，不粘刀，不粘料。

v 分切寬度：3.175mm/6.35mm/9.525mm

v 機上安裝3.175mm分切規(guī)格，刀片數(shù)量100片，另外配備一套獨立的上圓刀分切軸總成實現(xiàn)3.175mm寬度的分切，刀片數(shù)量100片，可調(diào)節(jié)分切寬度至6.35mm和9.525mm。分切寬度精度為0.15mm。

v 本圓刀裝置采用獨立的伺服電機進行驅動，配合高研磨靜音齒輪，同時帶動上下刀軸轉動。刀的轉速可以根據(jù)不同的材料特性，設置成比驅動速度稍快，以實現(xiàn)完整的分切效果，沒有毛刺。

v 調(diào)刀方式：簡易安全的調(diào)刀方式。由擺臂座，精密絲桿，操作手輪。通過轉動手輪輕易調(diào)節(jié)進刀深度以及左右咬合微調(diào)。

v 配有手動可拆卸圓刀清洗裝置，清楚刀面的環(huán)氧樹脂，安全保護，不傷刀，不傷手。

收卷工位

v 我們采用了16軸收卷結構，以方便操作和碳纖維絲的排布。每一根收卷軸采用獨立的伺服電機驅動和齒輪箱，通過PLC閉環(huán)計算整個張力系統(tǒng)，合理控制張力扭矩。四個伺服電機配合驅動器，在PLC的脈沖控制下，是獨立的也是互聯(lián)的，操作簡單。

v 收卷軸結構為盛威達機械自主研發(fā)設計，借助滑差軸原理，內(nèi)側的軸心裝有氣囊和摩擦條，外圍為收卷盤內(nèi)筒。每一個盤的寬度根據(jù)分切要求可以設定為3.175mm,  6.35mm 和9.525mm。在伺服電機作用下，可以自由轉動，并且達成張力差異的微調(diào)。

v 收卷軸Zui大承重100.00公斤

v  盤狀收卷Zui大直徑500mm

v 收卷軸：3”氣脹軸，長度為550mm，可與卷料匹配

v 張力控制系統(tǒng)：矢量張力自動補償控制。

v  連接自動充氣與放氣系統(tǒng)

PLC電氣裝置

v 本機都采用了獨立的匯川PLC加模塊，通過脈沖輸出來控制所有5個伺服電機（其中，1臺伺服電機控制主牽引電機，另4臺伺服電機控制收卷卷曲的速度和張力。

v 電壓AC380V  ±10%，50HZ(三相五線)，操作箱，操作盤均到達IP54等級

v 采用觸摸屏操控，配合PLC軟件控制，所有數(shù)據(jù)通過懸臂式觸摸屏進行簡單直觀的操作。

v 總共有4根收卷軸，每根軸配備1個匯川伺服電機。共計4個伺服電機

v 所有的氣動元件為日本的SMC和中國臺灣亞德客。

異方性導電膠精分切機產(chǎn)品展示