橋梁鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)高壓鍋爐無(wú)損測(cè)試中澤X射線拍片機(jī)構(gòu)
滲透檢測(cè)是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無(wú)損檢驗(yàn)方法。20世紀(jì)初，早利用具有滲透能力的煤油檢查機(jī)車零件的裂縫。到40年代初期美國(guó)斯威策(R.C.Switzer)發(fā)明了滲透探傷。
常用的滲透檢測(cè)方法是按所使用滲透劑、去除劑、顯像劑組合不同，進(jìn)行滲透檢測(cè)方法分類的。可根據(jù)靈敏度的要求，被檢表面粗糙度、被檢件具體情況、現(xiàn)場(chǎng)情況選擇不同的方法。
滲透檢測(cè)適用于有色金屬和黑色金屬材料的鑄件、鍛件、焊接件以及陶瓷、塑料和玻璃制品等致密材料的檢測(cè)。
磁粉檢測(cè)，由于缺陷與基體材料的磁特性（磁阻）不同穿過(guò)基體的磁力線在缺陷處將產(chǎn)生彎曲并可能溢出基體表面，形成漏磁場(chǎng)。若缺陷漏磁場(chǎng)的強(qiáng)度足以吸附磁性顆粒，則將在缺陷對(duì)應(yīng)處形成尺寸比缺陷本身更大、對(duì)比度也更高的磁痕，從而指示缺陷的存在。
磁粉檢測(cè)種類：1、按工件磁化方向的不同，可分為周向磁化法、縱向磁化法、復(fù)合磁化法和旋轉(zhuǎn)磁化法。2、按采用磁化電流的不同可分為：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。3、按探傷所采用磁粉的配制不同，可分為干粉法和濕粉法。4、按照工件上施加磁粉的時(shí)間不同，可分為連續(xù)法和剩磁法。
磁粉檢測(cè)廣泛適用于金屬鑄件、鍛件和焊縫等鐵磁性材料的檢測(cè)。
，焊口無(wú)損檢測(cè)單位。

本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。
，磁粉探傷檢測(cè)單位。

無(wú)損檢測(cè)是指在不損害或不影響被檢測(cè)對(duì)象使用性能,不傷害被檢測(cè)對(duì)象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對(duì)試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進(jìn)行檢查和測(cè)試的方法