門(mén)式起重機(jī)無(wú)損檢測(cè)氫氣管道無(wú)損探傷中澤超聲波檢驗(yàn)單位
主要檢測(cè)項(xiàng)目：
VT目視檢測(cè)：主要用于表面缺陷，表面裂紋的初步確定
檢測(cè)目的：檢查焊縫表面有無(wú)缺陷
檢測(cè)方法：有肉眼或放大鏡觀察試件接頭的表面
檢測(cè)范圍：各種焊接件焊縫
MT磁粉探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測(cè)
檢測(cè)目的：檢測(cè)機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷
檢測(cè)范圍：鐵磁性材料制品及零部件表面或近面
UT超聲波探傷：主要用于內(nèi)部缺陷的檢測(cè)
檢測(cè)目的：探測(cè)金屬及焊縫中所存在的夾雜物、裂縫、縮管、白點(diǎn)、分層等缺陷。也可以測(cè)量金屬厚度。
檢測(cè)范圍：探測(cè)金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件、壓力容器等金屬制品
PT滲透探傷：主要用于表面缺陷，表面裂紋的檢測(cè)
檢測(cè)范圍：各種金屬制品及其零部件表面開(kāi)口缺陷檢測(cè)
RT射線探傷：主要用于內(nèi)部缺陷
檢測(cè)目的：檢驗(yàn)材料檢測(cè)機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷
檢測(cè)范圍：壓力容器、建筑工程、船舶、法蘭、管道、金屬合金類(lèi)及焊縫
，焊縫無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

不銹鋼壓力容器、鋼制壓力容器、鍋爐壓力容器、移動(dòng)式壓力容器、低溫壓力容器、化工壓力容器、固定式壓力容器、儲(chǔ)氣罐壓力容器、小型壓力容器等。液化氣體儲(chǔ)存容器:用于存儲(chǔ)液化氣體,如液化石油氣、液態(tài)氧等; 空氣壓縮機(jī)空氣儲(chǔ)存容器:用于儲(chǔ)存空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣體,如氧氣、氮?dú)獾?真空容器:用于在低于大氣壓的環(huán)境下存儲(chǔ)或處理物質(zhì),如真空干燥機(jī)、真空冷凍機(jī)等;反應(yīng)釜:用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、物理反應(yīng)或多相反應(yīng),如搖床反應(yīng)釜、攪拌反應(yīng)釜等;分離設(shè)備:用于分離混合物中的不同組分,如蒸餾塔、吸附塔、萃取塔等; 儲(chǔ)罐:用于存儲(chǔ)液體、氣體等物質(zhì),如石油儲(chǔ)罐、乙醇儲(chǔ)罐等;供熱設(shè)備:用于供熱或加熱物質(zhì),如鍋爐、換熱器等。
，滲透探傷檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
保證項(xiàng)目
1、焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。
2、焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
3、Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。
4、焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
基本項(xiàng)目
1、焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。
2、表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm 長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t；且≤3mm 氣孔2 個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。
3、咬邊：Ⅰ級(jí)焊縫不允許。
Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。
Ⅲ級(jí)焊縫：咬邊深度≤0.lt，且≤lmm。
注：t 為連接處較薄的板厚。