廣州PEEK板，PEEK板材，進(jìn)口PEEK板，PEEK板

產(chǎn)品說(shuō)明：

peek屬耐高溫?zé)崴苄运芰?，具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（143℃）和熔點(diǎn)（ 334℃），負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃（ 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)），可在250℃下長(zhǎng)期使用，與其他耐高溫塑料如pi、pps、ptfe、ppo等相比，使用溫度上限高出近50℃；peek樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異，而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性；peek樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度，它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24mpa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12～13mpa；peek樹脂的剛性較大，尺寸穩(wěn)定性較好，線脹系數(shù)較小，非常接近于金屬鋁材料；具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性，在通常的化學(xué)藥品中，只有濃硫酸能溶解或者破壞它，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近，同時(shí)其自身具有阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)；peek樹脂的韌性好，對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美；peek樹脂具有突出的摩擦學(xué)特性，耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù)；peek樹脂易于擠出和注射成型，加工性能優(yōu)異，成型效率較高。此外，peek還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能，peek具有綜合性能，機(jī)械性能好，耐高溫，耐化學(xué)性能優(yōu)越，使之成為通用的塑料。

　　peek板一般有以下幾種型號(hào)：

　　peek-1000 （褐灰色）： peek-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有peek級(jí)別中韌性好，抗沖擊佳。peek-1000可以使方便的消毒方式進(jìn)行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和y射線），并且制造peek-1000的原材料成分符合歐盟及美國(guó)fda關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定，這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。

　　peek-hpv （黑色）：加入 ptfe 、石墨和碳纖維的結(jié)果，使 peek-hpv 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能（低摩擦系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。

　　peek-gf30 （褐灰色）：該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料，比 peek-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩(wěn)定性，制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用peek-gf30作為滑動(dòng)件，應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性，因?yàn)椴ＡЮw維刮傷配合面。

　　peek-ca30 （黑色）：該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng)，比 peek-gf30 有更好的機(jī)械性能（較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和蠕變）和更耐磨，而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的peek塑料具有3.5倍的導(dǎo)熱性-更快地從軸承表面散熱。

　　peek板的主要特性：　　允許工作溫度非常高（可260度持續(xù)工作，短時(shí)可達(dá)310度），機(jī)械強(qiáng)度、剛性和硬度高、耐高溫、耐化學(xué)性和抗水解能力、耐磨及摩擦性能、極高的蠕變強(qiáng)度、極好的尺寸穩(wěn)定性、杰出抗紫外線性能、耐高能輻射性能、固有的低可燃性，而在燃燒時(shí)產(chǎn)煙少。