中山第三方搪瓷反應(yīng)釜年度檢查報(bào)告
檢測(cè)產(chǎn)品:儲(chǔ)罐,起重機(jī)械,長(zhǎng)輸管線,塔吊,管道,鍛鑄件,鍋爐,壓力容器,結(jié)構(gòu)件,風(fēng)力發(fā)電塔架塔筒,火力發(fā)電,脫硫塔,鋼結(jié)構(gòu),鐵水包耳軸,鋼水包耳軸,中頻爐耳軸,龍門(mén)鉤,掛鉤,吊鉤。
管道檢測(cè)分類(lèi):
1、按材料分類(lèi):金屬管道和非金屬管道。
2、按設(shè)計(jì)壓力分類(lèi):真空管道、低壓管道、高壓管道、超高壓管道。
3、按輸送溫度分類(lèi):低溫管道、常溫管道、中溫和高溫管道。
4、按輸送介質(zhì)分類(lèi):給排水管道、壓縮空氣管道、蒸汽管道、氫氣管道、氧氣管道、乙炔管道、熱力管道、燃?xì)夤艿?、燃油管道、流體管道、有害流體管道、酸堿管道、鍋爐管道、制冷管道、凈化純氣管道、純水管道等。
檢測(cè)地區(qū):長(zhǎng)沙,岳陽(yáng),婁底,益陽(yáng),常德,衡陽(yáng),邵陽(yáng),株洲,湘潭,永州,郴州,張家界,懷化,吉首等。
第三方儲(chǔ)罐焊縫無(wú)損檢測(cè)探傷公司,檢測(cè)方法:X射線RT拍片、超聲波檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)、電點(diǎn)火花檢。
儲(chǔ)罐分類(lèi):
按溫度劃分,可分為:
按位置分類(lèi):可分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐、半地下儲(chǔ)罐、海上儲(chǔ)罐、海底儲(chǔ)罐等。
按油品分類(lèi):可分為原油儲(chǔ)罐、燃油儲(chǔ)罐、潤(rùn)滑油罐、食用油罐、消防水罐等。
按用途分類(lèi):可分為生產(chǎn)油罐、存儲(chǔ)油罐等。
按形式分類(lèi):可分為立式儲(chǔ)罐、臥式儲(chǔ)罐等。
按結(jié)構(gòu)分類(lèi):可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等.
1)儀器選用H600a型數(shù)字手動(dòng)超聲波探傷儀。儀器和探頭的組合靈敏度、衰減器精度、水平線性和垂直線性等各種性能指標(biāo)應(yīng)符合ZBY-230《A型脈沖以射式超聲波探傷儀通用技術(shù)條件》及ZBY-231《超聲波探傷用探頭性能測(cè)試方法》的規(guī)定。
2)在設(shè)備使用及每隔三個(gè)月應(yīng)檢查其垂直線性和水平線性。確認(rèn)垂直線性誤差水大于5%,水平線性誤差不大于1%。
，搪瓷反應(yīng)釜檢測(cè)報(bào)告。
本規(guī)范規(guī)定要求全焊透的一級(jí)焊縫100％檢驗(yàn)，二級(jí)焊縫的局部檢驗(yàn)定為抽樣檢驗(yàn)。鋼結(jié)構(gòu)制作一般較長(zhǎng)，對(duì)每條焊縫按規(guī)定的百分比進(jìn)行探傷，且每處不小于200mm的規(guī)定，對(duì)保證每條焊縫質(zhì)量是有利的。
，搪瓷反應(yīng)釜年度檢查。
1 .一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB 11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上；
2 .二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽檢比例應(yīng)不小于20%，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》(GB11345)B級(jí)檢驗(yàn)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上；
3 .全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)；
4.焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定；
5.螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》的規(guī)定；
6. 箱形構(gòu)件隔板電渣焊焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果除應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)第7.3.3 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)按附錄C進(jìn)行焊縫熔透寬度、焊縫偏移檢測(cè)；
7. 圓管T、K、Y 節(jié)點(diǎn)焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定；
8 .設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢測(cè)、驗(yàn)證；
9.射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合AB級(jí)的要求。一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)的Ⅱ級(jí)及Ⅱ級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB 3323)的Ⅲ級(jí)及Ⅲ級(jí)以上。