在不銹鋼網(wǎng)生產(chǎn)和深加工過程中經(jīng)常需要使用各種焊接技術(shù)支持。   

一方面，不銹鋼電焊網(wǎng)的生產(chǎn)本身就是焊接工藝織造的不銹鋼絲網(wǎng)產(chǎn)品，另一方面，諸如一些不銹鋼網(wǎng)片、網(wǎng)架、網(wǎng)框，深加工如不銹鋼網(wǎng)籃、不銹鋼網(wǎng)筒、不銹鋼過濾器，不銹鋼網(wǎng)的拼接、鑲邊、鑲框等，都需要各種不同的焊接技術(shù)實現(xiàn)。  

不銹鋼絲網(wǎng)中304材料是Zui通用的材料，304不銹鋼篩網(wǎng)也是焊接中經(jīng)常使用的不銹鋼篩網(wǎng)產(chǎn)品。304不銹鋼一般具有良好的焊接性能，原則上不須進行焊前預熱和焊后熱處理。  

對相關(guān)304不銹鋼絲網(wǎng)類制品進行焊接時：由于不銹鋼本身所具有的特性（例如304不銹鋼的熱膨脹系數(shù)是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍；導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/3，而高鉻系不銹鋼的導熱系數(shù)約是低碳鋼的1/2；比電阻是低碳鋼的4倍以上，而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。），與普碳鋼相比不銹鋼的焊接有著其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區(qū)（haz）產(chǎn)生各種缺陷。對此焊接時要特別注意。對焊接用材料如不銹鋼絲、不銹鋼絲網(wǎng)等，在必要的情況下還有進行除油除垢處理，以提高焊接質(zhì)量。  

氬弧焊工藝是不銹鋼網(wǎng)類深加工制品中Zui常用的焊接工藝。氬弧是一種氣體保護焊接技術(shù)。就是在電弧焊的周圍通上保護性氣體氬氣，以將空氣隔離在焊區(qū)之外，防止焊區(qū)的氧化，以達到雙面成形的目的。其技術(shù)特點是焊道背面充氬，小電流（一般焊接電流在60a左右，電流大小可手動調(diào)節(jié)），短電?。娀‰妷涸?0v以下，電壓一般不可調(diào)節(jié)），焊接過程擺動要利用鋸齒形擺動方式，層間溫度盡量地，焊縫顏色以白黃為標準，氬弧焊焊槍角度于前進方向成90度及以下角度，對口間隙控制在2mm左右。  

電焊不銹鋼絲網(wǎng)，不銹鋼電焊網(wǎng)，不銹鋼電焊篩網(wǎng)等，它是通過全自動不銹鋼排焊機生產(chǎn)的。不銹鋼電焊網(wǎng)的生產(chǎn)是利用電阻焊原理完成不銹鋼網(wǎng)的焊接：其電路是閉合的，使得在整個閉合電路和電流處處相等；但各處的電阻可是不一樣的，特別是在不固定接觸處即電焊網(wǎng)機的柱頭處的電阻Zui大，這個電阻在物理中叫接觸電阻。根據(jù)電流的熱效應(yīng)定律(也叫焦爾定律)，q=i^2;×rt可知，在電流相等的情況下，電阻越大的部位發(fā)熱越高，電焊在焊接時柱頭電阻Zui大，則在這個部位產(chǎn)生的電熱自然也就Zui多，當柱頭將橫徑縱徑壓在一起時釋放出很大的熱量，使得橫徑縱徑瞬間溶解粘結(jié)。由于全自動排焊機是一排柱頭同時進行，故電焊不銹鋼絲網(wǎng)的生產(chǎn)效率極高。  

不銹鋼網(wǎng)的滾焊技術(shù)又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用不銹鋼圓孔篩網(wǎng)、不銹鋼過濾網(wǎng)筒（如多層石油防砂管）、較高目數(shù)不銹鋼絲網(wǎng)的對接或縫接環(huán)節(jié)，是不銹鋼網(wǎng)深加工的一種常用技術(shù)。

  在不銹鋼過濾器的生產(chǎn)中，常用到一些過濾精度細密的不銹鋼過濾網(wǎng)的焊接工藝，由于這些不銹鋼絲網(wǎng)大多網(wǎng)面輕薄，故需要定位的高效焊接工藝得以完成。而等離子焊就是這樣一種高效焊接技術(shù)：等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達k，高于常規(guī)的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000k。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在不銹鋼網(wǎng)焊接領(lǐng)域有著廣泛而特殊的作用。  

除此之外，銀焊技術(shù)在不銹鋼網(wǎng)帶的焊接方面，錫焊技術(shù)在一些電子元器件用過濾篩筐方面，亦有特別應(yīng)用