一,產(chǎn)品概述及服務(wù) 
地下水中常含有過(guò)量的鐵和錳,而長(zhǎng)期飲用含鐵,含錳高的水對(duì)人體不利。水中含鐵較高時(shí),水有鐵腥味,影響水的口味,作為造紙,紡織,印染,化工和皮革等生產(chǎn)用水,會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量；洗滌衣物會(huì)出現(xiàn)黃色或棕黃色斑漬；鐵質(zhì)沉淀物會(huì)滋長(zhǎng)鐵細(xì)菌,阻塞管道,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)紅水。而含錳量較高的水所發(fā)生的問(wèn)題與含鐵量較高的情況相類似,并且在工業(yè)領(lǐng)域中,水中的鐵,錳含量過(guò)高對(duì)設(shè)備具有一定的腐蝕從而縮短設(shè)備的使用壽命。根據(jù)我國(guó)生活飲用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,凡是生活飲用水中鐵含量大于0.3毫克/升,錳含量大于0.1毫克/升的必須進(jìn)行凈化處理。除鐵除錳設(shè)備主要應(yīng)用于地下水高鐵,高錳地區(qū)經(jīng)處理后的水符合國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。我公司的除鐵除錳凈水設(shè)備可根據(jù)用戶的需求采用碳鋼,玻璃鋼,不銹鋼等材質(zhì),以天然的錳砂,石英砂為過(guò)濾介質(zhì)使地下原水經(jīng)處理后完全達(dá)到了國(guó)家的飲用水標(biāo)準(zhǔn),該設(shè)備是具有工藝簡(jiǎn)單,操作方便,工作效率高,凈水效果好等優(yōu)點(diǎn),并且在抽水凈化和使用中全部采用了自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè),電子行業(yè),工礦企業(yè)等以地下水為水源的生活用水和工業(yè)用水處理。
二,工作原理 
本設(shè)備采用天然錳砂為過(guò)濾介質(zhì)。除鐵原理為地下水中二價(jià)鐵離子,經(jīng)曝氣后,流經(jīng)濾層過(guò)濾時(shí),被覆蓋在濾料表面的生物膜吸附,并在催化的作用下被溶解氧所氧化,并吸附在濾料上,氧化生成的三價(jià)鐵的氧化物,作為新的濾膜參與新的催化反應(yīng),待產(chǎn)水運(yùn)行一個(gè)周期反洗將過(guò)剩的氧化物沖掉。除錳原理同上。濾層由于離子選擇吸收原理,先除鐵后除錳。 在ph值等于6.8-7.2條件下,fe(oh)3呈膠體凝聚沉淀,用過(guò)濾的方法即可除去。當(dāng)含鐵地下水經(jīng)天然錳砂濾層過(guò)濾時(shí),錳砂濾層對(duì)水中鐵質(zhì)起著兩方面作用：
1.催化與氧化作用,加速水中二價(jià)鐵氧化為三價(jià)鐵。 
2,截留分離作用,將鐵質(zhì)從水中分離出去,并截留于濾層之中,這兩個(gè)作用在錳砂濾層中一般是同時(shí)完成的。 
三,工藝流程
1．當(dāng)?shù)叵滤泻F濃度在5~10mg/l,含錳濃度在1~2mg/l時(shí),或地下水中僅含鐵而不含錳時(shí),含鐵濃度在10mg/l左右時(shí),可采用曝氣——單級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位。
2．若地下水中含鐵,錳較高時(shí),即鐵大于10mg/l,錳大于2mg/l時(shí),宜采用曝氣——雙級(jí)除鐵除錳過(guò)濾。工藝流程：地下水→深井泵→曝氣裝置→水箱→過(guò)濾泵→一級(jí)除鐵除錳裝置→二級(jí)除鐵除錳裝置→蓄水池→用水單位 
四,安裝要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 
1．除鐵（錳）過(guò)濾器應(yīng)放在水平的混凝土基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固,防止不均勻沉陷。 
2．反沖洗周期一般根據(jù)處理后水質(zhì)壓力而定。當(dāng)進(jìn)出水壓力表的差值達(dá)到設(shè)備的允許水頭損失值而進(jìn)行反沖洗,當(dāng)濾后水中鐵（錳）含量超出規(guī)定值后應(yīng)立即進(jìn)行反沖洗。
3．除鐵（錳）器的濾料應(yīng)每年進(jìn)行翻砂整理,并觀察濾料的層度,如發(fā)現(xiàn)濾層減薄,及時(shí)補(bǔ)充濾層。 
4．當(dāng)運(yùn)行一個(gè)周期時(shí)要對(duì)濾料進(jìn)行反沖洗或水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗濾料,其方法按照操作規(guī)程進(jìn)行,沖洗完畢化驗(yàn)其水質(zhì)合格后,再投入正常運(yùn)行。
5．新裝設(shè)備運(yùn)行7-8天后,水質(zhì)才能達(dá)到水質(zhì)合格的標(biāo)準(zhǔn)。