1. 氧探頭在爐中工作時，潔凈的參比空氣應(yīng)該持續(xù)通入。通入量在1~2L/min。

2.探頭的核心部件時陶瓷管，使用時應(yīng)盡量避免急冷、急熱，防止激烈的振動及機械碰撞。如果必須要將氧探頭從熱爐膛中抽出，那么抽出或者插入的速度都不要超過600mm/min的速度。

3.積炭是造成氧探頭失效的重要原因。在爐罐（馬弗爐）或爐磚（無馬弗爐）滲碳初期，常常是積炭已經(jīng)很嚴(yán)重了而氧探頭輸出電勢并不高，此時一定要控制富化介質(zhì)（煤油、丙酮、丙/丁烷等）通入量，不可過多。否則會使氧探頭上產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)炭，從而造成氧探頭yongjiu性損壞?？刂聘换橘|(zhì)（煤油、丙酮、丙/丁烷等）通入量，不要設(shè)定過高的碳勢，防止氧探頭積炭。

4. 無馬弗爐在新的或舊爐大修后爐子預(yù)滲碳時先不裝氧探頭，待爐子預(yù)滲結(jié)束后再裝上氧探頭。

5.燒碳裝置對氧探頭定期燒碳操作，當(dāng)氧探頭在爐子上工作時，推薦的空氣流量為5~9L/min，燒炭持續(xù)2min，燒碳間隔在2~4h。探頭的燒碳對探頭本身是無害的。

工業(yè)爐砌體、工業(yè)爐排煙系統(tǒng)、工業(yè)爐預(yù)熱器、工業(yè)爐驅(qū)動裝置和工業(yè)爐燃燒裝置等。

一般工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)組成：

1、工業(yè)爐本體，包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐膛結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。

2、供熱系統(tǒng)，包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供熱源的設(shè)備系統(tǒng)，如能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等。

3、排煙系統(tǒng)，包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。

4、其他配套設(shè)備。