制藥工業(yè)排放的有機廢氣通常是含十幾種溶劑的混合氣體，有的企業(yè)將所有VOC廢氣利用RTO集中處理帶來較多問題，也造成廢氣資源的浪費?；诖?，車間應(yīng)將廢氣分質(zhì)分類收集，并采用大孔吸附樹脂回收較純凈的溶劑廢氣，對非極性、弱極性VOCs去除率高達99.5%以上，可直接達標排放。

　　樹脂吸附法處理VOCs的核心在于根據(jù)廢氣性質(zhì)選擇吸附大孔吸附樹脂，主要可分為：

　　（1）極性樹脂適用于有機酸類、胺類廢氣；

　?。?）非極性樹脂適用于絕大部分非極性溶劑，包括烷烴類、醇醚類、氯代烴類、芳香類等有機物；

　　（3）其他特定吸附樹脂，如專用吸附甲醛等含羰基類小分子物質(zhì)。樹脂吸附廢氣過程沒有固廢產(chǎn)生，且具有良好的疏水性，無需廢氣干態(tài)吸附，優(yōu)于活性炭吸附劑。

　　樹脂吸附法在制藥行業(yè)環(huán)境保護中的重要作用集中體現(xiàn)在廢棄資源的回收再利用上，由于樹脂的易改良性、對目標產(chǎn)物的篩選性、可重復(fù)利用性等方面具有獨特優(yōu)勢，有逐步取代活性炭等吸附材料趨勢，應(yīng)用前景非常廣闊。

　　以上僅供參考，具體的處理工藝需要以實際情況為準。江蘇標兵針對不同VOCs的理化特性，采用不同孔結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)的吸附劑，實現(xiàn)VOCs高效吸附回收和達標處理，確保吸附材料工程化應(yīng)用的可靠性和穩(wěn)定性。