物理性能：

元件質(zhì)地硬而脆，耐急冷急熱，高溫下不易變形，其它物理性能如下：

密度：3.2克/厘米3

莫氏硬度：9.5

比熱：0.17千卡/公斤·度

導(dǎo)熱系數(shù)：20大卡/米·小時(shí)·度

線膨脹系數(shù)：5×10-6(m/℃)

化學(xué)性質(zhì)：

硅碳棒有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸能力強(qiáng)。在高溫條件下堿性物質(zhì)對其有侵蝕作用。

硅碳棒元件在1000℃以上長期使用能與氧氣和水蒸氣發(fā)生如下作用：

①sic+2o2→sio2+co2②sic+4h2o＝sio2+4h2+co2

致使元件中sic2含量逐漸增多，電阻隨之緩慢增加，為之老化。如水蒸氣過多，會促進(jìn)sic氧化，由②式反應(yīng)產(chǎn)生的h2與空氣中的o2給合h2o再反應(yīng)產(chǎn)生惡性循環(huán)。降低元件壽命。氫氣(h2)能使元件機(jī)械強(qiáng)度降低。氮?dú)?n2)在1200℃以下能防止sic氧化1350℃以上與sc發(fā)生反應(yīng)，使sic分解氯氣(cl2)能使sic完全分解。

注意事項(xiàng)

1、硅碳棒質(zhì)地硬而脆，受到劇烈震動(dòng)和撞擊容易斷裂。因此運(yùn)輸時(shí)要格外小心，搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放。

2、硅碳棒發(fā)熱部的長度應(yīng)該等于爐膛的寬度。如果發(fā)熱部伸入爐墻內(nèi)，容易燒損爐墻。

3、硅碳棒冷端部的長度應(yīng)該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。一般冷端部伸出長度為50～150mm，以便冷卻冷端部及連接卡具。

4、穿硅碳棒的爐子的內(nèi)徑應(yīng)是冷端部外徑的1.4～1.6倍，爐孔過小或孔內(nèi)填充物塞得過緊，高溫時(shí)會阻礙硅碳棒自由伸縮而導(dǎo)致斷棒。安裝時(shí)，應(yīng)該使硅碳棒能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)360度。

5、硅碳棒與被加熱物及爐墻的距離應(yīng)大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒之間的中心距應(yīng)不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。

6、硅碳棒[1]冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。冷端部的夾具要卡緊。

7、新建爐或長時(shí)間不使用的電爐在使用前要進(jìn)行烘爐，應(yīng)采用舊棒或其它熱源烘爐。

8、硅碳棒存放時(shí)要防止受潮。因?yàn)槭艹焙笕菀资估涠瞬夸X層分解、脫落，導(dǎo)致冷端部與卡具接觸電阻增大，而且硅碳棒通電后容易崩裂。

9、硅碳棒在使用前要進(jìn)行配阻。先阻值相同或接近的硅碳棒連接在一起。

10、為硅碳棒配備調(diào)壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時(shí)間以后再逐漸提高電壓。這樣硅碳棒就不會因?yàn)榧眲∩郎囟鴮?dǎo)致斷裂。

11、硅碳棒連續(xù)使用壽命長;間斷使用壽命短。

12、硅碳棒使用時(shí)要選擇合理的表面負(fù)荷密度和使用溫度。使用溫度應(yīng)不大于1650℃;在有害氣體環(huán)境中使用更要防止硅碳棒與有害氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

13、更換硅碳棒時(shí)，應(yīng)選用和爐內(nèi)運(yùn)行的硅碳棒的電阻相接近的硅碳棒，必要時(shí)更換整爐硅碳棒，這樣有利于提高硅碳棒的使用壽命，卸不來的硅碳棒，如果電阻值合適，還可以在電爐運(yùn)行中后期換上使用。

14、防止硅碳棒濺上熔融金屬，濺上熔融金屬容易導(dǎo)致斷棒。

15、防止堿、堿土金屬和堿性氧化物腐蝕硅碳棒。

16、經(jīng)常觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常;冷端部夾具是否松運(yùn)、氧化發(fā)黑或打火;硅碳棒是否斷裂;硅碳棒發(fā)熱部紅熱是否均勻。

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本產(chǎn)品的加工定制是是，品牌是凱泰，型號是40，品種是粗端式硅碳棒，直徑是814253040（mm），長度是450600（mm），功率是1000（W），額定溫度是1400（℃），主要用途是電爐加熱，產(chǎn)品認(rèn)證是內(nèi)部