概述
　　主要用于硬磁鐵氧體粉料的預(yù)燒，亦可應(yīng)用于水泥、冶金、化工等行業(yè)。設(shè)備由主窯及其支承傳動(dòng)裝置、冷卻管、燃油系統(tǒng)、電氣控制、二次進(jìn)風(fēng)裝置、排氣除塵裝置和預(yù)熱窯體等組成。具有超溫報(bào)警、過(guò)載報(bào)警、工作溫度自動(dòng)控制、窯內(nèi)氧氣可調(diào)等功能。
原理
　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后，在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱、傳質(zhì)推動(dòng)力．在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
應(yīng)用
　　適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒、比重大物料干燥。
　　如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。
　　對(duì)有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
特點(diǎn)
　　要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。
　　轉(zhuǎn)筒干燥器機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大。
　　流體通過(guò)筒體阻力小，功能消耗低。
　　對(duì)物料特性的適應(yīng)性比較強(qiáng)。
　　操作穩(wěn)定，操作費(fèi)用較低，產(chǎn)品干燥的均勻性好。
技術(shù)規(guī)格

形式

直接加熱
順流式

直接加熱
順流式

直接加熱
逆流式

直接加熱
逆流式

復(fù)合加熱

復(fù)合加熱

物料種類

礦石

hp 發(fā)泡劑

高爐礦渣

硫銨

磷肥

煤

處理量(kg/h)

1000

466

15000

20000

12000

5000

初含水量(%)

30

13

6

1.5

5

6.5

終含水量(%)

15

0.3

1

0.1

0.1

0.1

平均粒徑(mm)

6.5

0.05

4.7

0.5-1.7

0.5

5

物料堆積重量(kg/m3)

770

800

1890

1100

1500

750

熱風(fēng)量(kg/h)

39000

5400

10750

9800

6500

16000

入口氣體溫度(℃)

600

165

500

180

650

570

物料出口溫度(℃)

 

42

100

70

80

75

加熱方式

煤氣

蒸氣式電加熱

重油

燃煤熱風(fēng)爐

重油

重油

裝料系數(shù)

 

6.3

7

7.5

7.8

18

轉(zhuǎn)速(rpm)

4

4

3.5

3

4

2

傾斜度

0.04

0.005

0.03

0.05

0.05

0.043

抄板數(shù)目

12

24

12

22

內(nèi)筒外面8
外筒內(nèi)面16

6 12

干燥器直徑(m)

2.0

1.5

2

2.3

外筒2
內(nèi)筒0.84

外筒2.4
內(nèi)筒0.94

干燥器長(zhǎng)度(m)

20

12

17

15

10

16

驅(qū)動(dòng)功率(kw)

22

7.5

15

11

11

15