布袋除塵器在過(guò)濾過(guò)程中，灰顆粒會(huì)慢慢積聚在濾料表面，從而形成一層粉塵灰層，需要進(jìn)行清灰，布袋除塵器按清灰方式可以分為以下三種清灰：機(jī)械清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰。一恒除塵為大家一一介紹下不同的清灰方法：
1、機(jī)械清灰方法
機(jī)械清灰方法可以包括人工振打、機(jī)械振打等，是清灰方法中Zui簡(jiǎn)單的一種。通常來(lái)說(shuō)，機(jī)械振打的布袋沿軸向的振動(dòng)分布不均勻，并且加速衰減比較快，而且除塵布袋的長(zhǎng)度比較短，過(guò)濾風(fēng)速也是比較小的。
2、逆氣流清灰方法
逆氣流清灰是采用室外或者循環(huán)空氣形式與含塵氣流相反的反方向氣流通過(guò)布袋，使其上的塵層脫落，掉入灰斗中。在這種清灰方式中，一方面是由于反方向的清灰氣流在粉塵層上形成的黏性剝離力直接剝離塵層；另一方面，由于氣流方向的改變，布袋產(chǎn)生脹縮振動(dòng)，也有助于塵塊的脫落。
3、脈沖噴吹清灰方法
壓縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹口以很高的速度噴出后誘導(dǎo)圍繞的空氣在極短的時(shí)間內(nèi)噴入布袋，使布袋產(chǎn)生快速脹縮。粉塵層的剝離一方面是借助噴吹氣流對(duì)粉塵層的剝離力，另一方面則是依靠膨脹布袋在回縮過(guò)程中形成的反向加速度將粉塵甩脫。這種方式的清灰強(qiáng)度大，可以在過(guò)濾工作狀態(tài)下進(jìn)行清灰，允許的過(guò)濾風(fēng)速也高。由于脈沖噴吹清灰方式具有很多優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為布袋除塵器的一種主要的清灰方式
布袋材質(zhì)有很多種類，Zui普通的有滌綸針刺氈，耐高溫的有氟美斯等如果但從除塵角度，我知道的有：離心式除塵（單極旋風(fēng)式、雙極旋風(fēng)式，鑄鐵多管式、陶瓷多管式等，效率尚可，運(yùn)行費(fèi)用較低，用途Zui為廣泛），過(guò)濾式除塵（布袋式、膜過(guò)濾、金屬板過(guò)濾效率較高，但阻力較大），靜電式除塵（效率很高，但運(yùn)行費(fèi)用高），水磨式除塵（效率較高，但廢水和塵粒不好處理），重力式除塵（效率較低，占地面積大，主要用于較大顆粒除塵）
應(yīng)用比較廣泛的，我就知道這么多。
另外還有附加功能的除塵器，例如脫硫除塵器等
除塵器可以分為lfef立窯玻纖袋除塵器；fmpd型分室脈沖噴吹袋式除塵器；mdc型煤磨袋式除塵器；lfmd（ⅲ）系列立窯袋式除塵器；hmc單機(jī)脈沖系列除塵器；fd—（ⅲ）、fvb型、cxbc型、ymw型、zc—ⅲ型回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器；hd系列、uf系列、bd系列單機(jī)除塵器；mc型袋式脈沖除塵器；nmb逆氣流袋式除塵器；pdc—ⅱ型布袋除塵器；ckc、xssh系列靜電除塵器；ccj/c沖激式除塵器；各類旋風(fēng)除塵器。
布袋除塵器的好壞并非選擇的除塵布袋好就好；
1 選型的準(zhǔn)確性決定了投資大小與過(guò)濾風(fēng)速的大小，除塵配件的質(zhì)量。
2 設(shè)計(jì)是否合理決定了過(guò)濾過(guò)程中壓力損失與操作便利性，選擇好的除塵布袋。
3除塵配件的選擇：脈沖閥（大多選asco的，但是在國(guó)內(nèi)很少能買(mǎi)到真正的，高原的相對(duì)要好點(diǎn)），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達(dá)福與安德魯，這就要看工況而定除塵布袋材質(zhì)了
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過(guò)濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m／min，對(duì)于大于0．1µm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—i470pa。
延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：
1、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：
?、贂簳r(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋；
?、壅{(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
| 防止除塵布袋堵塞的措施 |
| 現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
| 布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
| 粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
| 布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
| 濾速過(guò)高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
| 布袋過(guò)于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
| 布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過(guò)高 | 調(diào)整減小 |
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
①因異常高溫而硬化收縮；
?、谝蚺c酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
?、叟c水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：
1、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：
?、贂簳r(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更換布袋；
?、壅{(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
| 防止除塵布袋堵塞的措施 |
| 現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
| 布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
| 粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
| 布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
| 濾速過(guò)高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
| 布袋過(guò)于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
| 布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過(guò)高 | 調(diào)整減小 |
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
?、僖虍惓８邷囟不湛s；
?、谝蚺c酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
?、叟c水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：
1、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：
?、贂簳r(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
②部分或全部更換布袋；
③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
| 防止除塵布袋堵塞的措施 |
| 現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
| 布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
| 粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
| 布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
| 濾速過(guò)高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
| 布袋過(guò)于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
| 布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過(guò)高 | 調(diào)整減小 |
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
?、僖虍惓８邷囟不湛s；
?、谝蚺c酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
③與水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。
延長(zhǎng)布袋壽命的注意事項(xiàng)：
1、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。
引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：
①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；
?、诓糠只蛉扛鼡Q布袋；
?、壅{(diào)整安裝和運(yùn)行條件。
| 防止除塵布袋堵塞的措施 |
| 現(xiàn)象 | 檢查內(nèi)容 | 措施 |
| 布袋淋濕 | 除塵器箱體等部分漏水 | 消除漏水、干燥、 反復(fù)清灰 |
| 粉塵潮濕 | 查明原因 | 消除根源、維修 |
| 布袋張力不足 | 懸掛方法 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋下部堵塞 | 查明原因 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋安裝不良 | 安裝方法 | 調(diào)整、維修 |
| 清灰不良 | 1、灰斗不密封
2、清灰機(jī)構(gòu)故障
3、反吹風(fēng)量不足
4、噴吹壓力不足 | 調(diào)整、維修 |
| 布袋收縮 | 查明原因 | 換袋 |
| 濾速過(guò)高 | 風(fēng)量 | 調(diào)整 |
2、除塵濾袋的破損。布袋的形狀和布袋的安裝方法與機(jī)構(gòu)決定布袋容易破損的位置，依此可以進(jìn)行檢查和維修。但主要由下列原因引起布袋破損，如發(fā)生破損現(xiàn)象可參考下表進(jìn)行檢查：
| 原因 | 措施 | 原因 | 措施 |
| 清灰周期過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋老化 | 查明并消除原因 |
| 清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng) | 調(diào)整、縮短 | 濾袋因熱變硬 | 查明并消除原因 |
| 布袋張力不足 | 調(diào)整、加強(qiáng) | 燒毀 | 重新研究濾袋材料 |
| 布袋過(guò)于松弛 | 調(diào)整 | 漏泄粉塵 | 查明并消除原因 |
| 布袋安裝不良 | 調(diào)整、加固 | 濾速過(guò)高 | 調(diào)整減小 |
3、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。
①因異常高溫而硬化收縮；
②因與酸、堿或有機(jī)溶劑的蒸氣接觸反應(yīng)；
?、叟c水分發(fā)生反應(yīng)。
4、濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊，過(guò)松容易積塵，過(guò)緊容易拉壞。
5、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
6、更換下來(lái)的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換。