一、概述
　　 濕法煙氣脫硫wfgd（wet flue gasdesulfurization）是世界范圍內(nèi)煙氣脫硫的主要技術(shù)之一，該系統(tǒng)具有脫硫效率較高，投資成本較低，運(yùn)行可靠性較好，非常適合于大中型鍋爐的煙氣脫硫。
　　脫硫除霧器是煙氣脫硫系統(tǒng)中非常重要的核心裝置，除霧器除霧效率的高低和壓降的大小直接影響到經(jīng)脫硫后煙氣的“干凈”程度和鍋爐的運(yùn)行效率，除霧器及輔助系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、性能優(yōu)良、可靠性好、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)，完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品。使用本公司的除霧器產(chǎn)品可明顯降低成本為國家節(jié)約外匯，還可大大縮短交貨時間，應(yīng)急備件提供方便及時，后續(xù)服務(wù)快捷可靠。　

二、除霧器的工作原理
　　除霧器通常被布置于吸收塔的上部，含硫煙氣經(jīng)過反應(yīng)區(qū)時與石灰石漿液進(jìn)行中和反應(yīng)后形成霧滴，霧滴隨煙氣上升至除霧器區(qū)域，除霧器的作用就是將霧滴捕集。當(dāng)含有霧滴的煙氣流經(jīng)除霧器通道時，霧滴的撞擊作用、慣性作用、轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用使得霧滴被捕集，除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧滴被捕集的機(jī)會，從而大大提高了除霧效率。
　　除霧器及輔助系統(tǒng)通常由多折向波形板、卡具、支撐梁、壓板以及沖洗噴嘴、沖洗管道、管道支撐、管卡等部件組成。綜合考慮除霧效率和壓降因素，除霧器常采用兩級結(jié)構(gòu)。除霧器的布置形式Zui常見的有平板式布置和屋頂式布置。

三、 除霧器的設(shè)計理念
1．“六大”設(shè)計理念
　　除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運(yùn)行。因此，科學(xué)合理地設(shè)計除霧器對保證濕法脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行有著非常重要的意義。為此，我們提出了除霧器設(shè)計的“六大”理念即高除霧效率、無夾帶流速范圍大、低壓降、抗堵塞性好、耐熱抗老化、防腐防磨性好。

2．除霧器本體的設(shè)計
　　除霧效率是考核除霧器性能的Zui重要的指標(biāo)之一。煙氣“潛通道”、煙氣流速、煙氣偏流、波形板結(jié)構(gòu)、間距、除霧器布置形式等都會影響除霧效率。通常要求通過除霧器后的霧滴含量在時間和空間范圍內(nèi)的平均值小于75mg/nm3（霧滴粒徑大于15μm）。
　　壓降是指煙氣通過除霧器前、后的壓差。壓降越大，能耗越高。壓降的大小不僅與煙氣流速、波形板結(jié)構(gòu)、間距、煙氣帶水負(fù)荷等因素有關(guān)，而且與除霧器波形板上的結(jié)垢狀況密切相關(guān)。當(dāng)結(jié)垢嚴(yán)重時系統(tǒng)壓降會明顯提高，所以通過監(jiān)測壓降的變化可有效地?fù)挝障到y(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。濕法脫硫系統(tǒng)除霧器的壓降一般要求小于0.2kpa。
　　煙氣流速過高(超過臨界氣速)容易產(chǎn)生霧滴的二次夾帶,使除霧效率降低,并使壓降增高,能耗增大。煙氣流速過低則不利于氣霧分離，也會降低除霧效率，而且會使吸收塔橫截面積增大而加重投資成本。因此為達(dá)到較好的除霧效果必須把煙氣流速控制在合適范圍內(nèi)。通常設(shè)計煙氣流速在3.5～5.5m/s之間。
　　波形板間距過大煙氣轉(zhuǎn)向趨緩，使得霧滴對氣流的跟隨性變好而易于流出除霧器通道，降低了除霧效率。波形板間距過小則壓降增大，沖洗效果變差，波形板易堵塞。Zui常用的除霧器波形板間距為20～50mm。
　　除霧器的級數(shù)與除霧效率及壓降密切相關(guān)。級數(shù)增加除霧效率提高但壓降也增大，能耗和成本都增大了。反之則壓降減小除霧效率降低。因此，除霧器級數(shù)的設(shè)計必須綜合考慮除霧效率、壓降、空間、成本等因素。目前大多數(shù)的wfgd系統(tǒng)都采用兩級除霧結(jié)構(gòu)。

3．沖洗系統(tǒng)的設(shè)計
　　沖洗噴嘴是除霧器沖洗系統(tǒng)中Zui重要的執(zhí)行部件。對于每一款的噴嘴，我們在工程應(yīng)用之前都進(jìn)行可行性分析，在模擬的環(huán)境中進(jìn)行噴灑分布分析、噴射沖擊力測量、噴灑液滴尺寸分析、噴灑角度測量和材料磨損試驗，通過建立數(shù)學(xué)模型選擇噴嘴的噴射壓力和噴射角度，以及相鄰噴嘴的間距，以達(dá)到Zui優(yōu)的沖洗效果。
　　沖洗水壓過低，沖洗效果差，易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；沖洗水壓過高則易增加煙氣帶水，并會降低波形板的使用壽命。沖洗水壓力應(yīng)根據(jù)沖洗噴嘴的特征和沖洗噴嘴與除霧器之間的距離(一般為0.4～0.8m)等因素決定。一般情況下，第一級除霧器的沖洗水壓應(yīng)高于第二級除霧器，除霧器迎風(fēng)面的沖洗水壓高于順風(fēng)面的沖洗水壓。有時為了節(jié)約成本、簡化控制系統(tǒng)，也常選取基本相同的沖洗水壓（≥0.2mpa）。
　　沖洗覆蓋率是指沖洗水對除霧器斷面的覆蓋程度。根據(jù)不同工況條件，沖洗覆蓋率一般選取100％～300％。必須保證的是不能留有沖洗死角，否則極易造成結(jié)垢現(xiàn)象。一般條件下，噴嘴的噴灑投影面的外圍沖洗力較弱，應(yīng)該考慮有一定程度的沖洗重疊，以確保良好的沖洗效果。
　　除霧器沖洗周期指除霧器每次沖洗的時間間隔。沖洗不宜過于頻繁，否則會導(dǎo)致煙氣帶水量加重；同時沖洗間隔也不能太長，否則易產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象。除霧器沖洗周期主要根據(jù)煙氣特征及吸收劑狀況確定，一般應(yīng)不超過2小時。
　　除霧器沖洗水量一方面應(yīng)滿足除霧器自身沖洗效果的要求，另一方面還需考慮系統(tǒng)水平衡的要求。有時需要采用大水量短時間沖洗，有時則要小水量長時間沖洗，具體沖水量可由工況條件確定。

 四、除霧器參數(shù)一覽表

本產(chǎn)品的加工定制是是，類型是除霧器，林格曼黑度是1級，品牌是慶華環(huán)保，型號是XP，脫硫率是20（%），除塵率是30（%），阻力損失是≤200（Pa），液氣比是1.5，出口含塵濃度是100（g/Nm3），使用溫度范圍是≤80（℃），處理風(fēng)量是3000～120000（m3/h），過濾速度是1（m/min）