900系列烙鐵頭，900-t-1c，馬蹄形烙鐵頭

特尖特點(diǎn)：
i型烙鐵頭幼細(xì)
應(yīng)用范圍：適合精細(xì)之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時(shí)產(chǎn)生之錫橋。
標(biāo)準(zhǔn)尖特點(diǎn)：
b型烙鐵頭無方向性，整個(gè)烙鐵頭前端均可進(jìn)行焊接。
應(yīng)用范圍：適合一般焊接，無論大小之焊點(diǎn)，也可以使用b型烙鐵頭
k型特點(diǎn)：
使用刀形部分焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。
應(yīng)用范圍：適用于soj、plcc、sop、qfp、電源、接地部分元件、修正錫橋、連接器等焊接。
c型特點(diǎn)：

應(yīng)用范圍與d型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。4c/4cf型烙鐵頭，適用于粗大之端子，電路板上之接地，電源部分等需要較大熱量之焊接場合。
烙鐵頭的選擇:
1.大小
a.焊點(diǎn)的大?。焊鶕?jù)焊點(diǎn)的大小選擇合適的駱駝?lì)^能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠；太大，會有大量的焊錫熔化，系列量控制困難。
b.焊點(diǎn)密集程度：在較密集的電路板上進(jìn)行焊接，使用較幼細(xì)的烙鐵頭能減低錫橋的形成機(jī)會。
2.形狀
a.焊接元件在種類：不同種類的電子元件，例如電阻、電容、soj芯片、sop芯片，需要不同烙鐵頭的配合以提高工作效率。
b.焊點(diǎn)接觸的容易程度。如焊點(diǎn)位置被一些較高的電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長及幼的烙鐵頭。
c.錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大的烙鐵頭。
烙鐵頭的保養(yǎng)：
1.進(jìn)行焊接工作前
必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水分，這樣才可以使烙鐵頭得到的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。
2.進(jìn)行焊接工作時(shí)
以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。
3.進(jìn)行焊接工作后
先把溫度調(diào)到約250℃，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護(hù)。（如果使用非控溫焊臺，先把電影切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。）
4.注意事項(xiàng)
a.盡量使用低溫焊接
高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470℃，它的氧化速度是380℃的兩倍。
b.勿施壓過大
在焊接時(shí)，請勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形，只要烙鐵頭能充分接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。
c.經(jīng)常保持烙鐵頭上錫
這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
d.保持烙鐵清潔，及時(shí)清理氧化物
如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能不會上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理，清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250℃，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫，不斷重復(fù)動作，直接把氧化物清理為止。
e.選用活性低的助焊劑
活動性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。
注：切勿使用砂紙或硬物清潔烙鐵頭。
f.把焊鐵放在焊鐵架上收到應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。

本產(chǎn)品的品牌是其他，型號是900-T-1C，類型是內(nèi)熱式，加工定制是是，規(guī)格是馬蹄形