一.mhcy設(shè)備概述

   1.mhcy化學(xué)除油器專為處理冶金企業(yè)連鑄車間排出的含油.氧化鐵皮污水（濁環(huán)水）設(shè)計(jì)的，共開發(fā)了mhcy-i.mhcy-ii.mhcy-iii.mhcy-iv四種規(guī)格，其設(shè)計(jì)處理水量分別為100m3/h,200m3/h,300m3/h和400m3/h。

   2.化學(xué)除油是以投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合反應(yīng)后使水中的油類.氧化鐵皮等懸浮物通過凝聚.絮凝作用沉降分離出來，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。當(dāng)進(jìn)水含油在35-45mg/l.ss含量在200mg/l左右時(shí)，其出水含油在10mg/l以下，ss在25mg/l以下。

   3.投加的藥劑共二種，分開投加。第一種屬于電介質(zhì)類，如硫酸鋁.復(fù)合聚鋁.堿式氯化鋁.聚合硫酸鐵.三氯化鐵等均可，投入第一混合室。第二種是油絮凝劑，它是一種特制的高分子油絮凝劑，投入第二混合室，兩種藥劑分開投加，且投加次序不能顛倒。投加藥量均為15mg/l，投加濃度宜為2-3%，兩種藥劑均為無毒無害藥劑。

   4.經(jīng)投藥并通過第一.第二混合室后的污水進(jìn)入后部的反應(yīng)室和斜管沉淀室，水中油類和懸浮物經(jīng)過藥劑的凝聚，絮凝作用形成大顆粒絮花沉降在下部排泥斗中，上部清水經(jīng)溢流堰，出水管排出。下部污泥可定期排出，每八小時(shí)排一次，每3-5分鐘，排出的污泥可排至旋流地渣坑和粗顆粒鐵皮一并運(yùn)出，也可單獨(dú)濃縮處理后運(yùn)出。

   5.為有利于化學(xué)除油器的排泥，進(jìn)入化學(xué)除油器的污水宜經(jīng)過旋流池處理后的水，使用化學(xué)除油器的污水處理流程建議如下：

車間污水—旋流池—泵—化學(xué)除油器—泵—冷卻塔—泵—回車間

   6.化學(xué)除油器柱腳與基礎(chǔ)的固定可用螺栓固定，也可在基礎(chǔ)面預(yù)埋鋼板，調(diào)平點(diǎn)后焊固定。

   7.化學(xué)除油器宜設(shè)置在地面上，以便于管理和排泥，在北方地區(qū)宜放置在室內(nèi)，以免產(chǎn)生冰凍。

   8.化學(xué)除油器配電器控制箱一個(gè)，用以控制攪拌機(jī)，加藥裝置及電動(dòng)蝶閥的運(yùn)轉(zhuǎn)。也可由用戶另配電器控制設(shè)備。

    二.電器控制

   操作臺(tái)及機(jī)旁操作箱隨設(shè)備成套供貨，全套設(shè)備所需ac380v/220v三相四線制電源10kva，由工廠設(shè)計(jì)提供并送至操作臺(tái)。自操作臺(tái)至操作箱間聯(lián)線在工廠設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì).施工。線號(hào)及電纜規(guī)格見下圖。電纜聯(lián)線所需接線聯(lián)號(hào)見操作臺(tái)隨機(jī)資料。

   操作臺(tái)可按控制除油器的數(shù)量分為三種，分別為控制一臺(tái).二臺(tái).三臺(tái)。圖示為一臺(tái)除油器接線，多臺(tái)除油器接線在線號(hào)前冠以下同編號(hào)即可。