深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯層高度、長(zhǎng)度等尺寸，平常被簡(jiǎn)稱為“深度尺”。常見量程：0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常見精度：0.02mm、0.01mm（由游標(biāo)上分度格數(shù)決定）

深度游標(biāo)卡尺[1]如下圖所示，用于測(cè)量零件的深度尺寸或臺(tái)階高低和槽的深度。如測(cè)量?jī)?nèi)孔深度時(shí)應(yīng)把基座的端面緊靠在被測(cè)孔的端面上，使尺身與被測(cè)孔的中心線平行，伸入尺身，則尺身端面至基座端面之間的距離，就是被測(cè)零件的深度尺寸。它的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺完全一樣。

測(cè)量時(shí)，先把測(cè)量基座輕輕壓在工件的基準(zhǔn)面上，兩個(gè)端面必須接觸工件的基準(zhǔn)面，如下圖(a)所示。測(cè)量軸類等臺(tái)階時(shí)，測(cè)量基座的端面一定要壓緊在基準(zhǔn)面，下圖(b)(c)所示，再移動(dòng)尺身，直到尺身的端面接觸到工件的量面（臺(tái)階面）上，然后用緊固螺釘固定尺框，提起卡尺，讀出深度尺寸。多臺(tái)階小直徑的內(nèi)孔深度測(cè)量，要注意尺身的端面是否在要測(cè)量的臺(tái)階上,下圖(d)所示。當(dāng)基準(zhǔn)面是曲線時(shí)，如下圖(e)，測(cè)量基座的端面必須放在曲線的Zui高點(diǎn)上，測(cè)量出的深度尺寸才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。

1.測(cè)量前，應(yīng)將被測(cè)量表面擦干凈，以免灰塵、雜質(zhì)磨損量具。

2.卡尺的測(cè)量基座和尺身端面應(yīng)垂直于被測(cè)表面并貼合緊密，不得歪斜，否則會(huì)造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)。

3.應(yīng)在足夠的光線下讀數(shù)，兩眼的視線與卡尺的刻線表面垂直，以減小讀數(shù)誤差。

4.在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則不但使量具的測(cè)量面過(guò)早磨損而失去精度，且會(huì)造成事故。

5.測(cè)量溝槽深度或當(dāng)其他基準(zhǔn)面是曲線時(shí)，測(cè)量基座的端面必須放在曲線的Zui高點(diǎn)上，測(cè)量結(jié)果才是工件的實(shí)際尺寸，否則會(huì)出現(xiàn)測(cè)量誤差。

6.用深度游標(biāo)卡尺測(cè)量零件時(shí)，不允許過(guò)分地施加壓力，所用壓力應(yīng)使測(cè)量基座剛好接觸零件基準(zhǔn)表面，尺身剛好接觸測(cè)量平面。如果測(cè)量壓力過(guò)大，不但會(huì)使尺身彎曲，或基座磨損，還使測(cè)量得的尺寸不準(zhǔn)確。

7.為減小測(cè)量誤差，適當(dāng)增加測(cè)量次數(shù)，并取其平均值。即在零件的同一基準(zhǔn)面上的不同方向進(jìn)行測(cè)量。

8.測(cè)量溫度要適宜，剛加工完的工件由于溫度較高不能馬上測(cè)量，須等工件冷卻至室溫后，否則測(cè)量誤差太大。