木塑發(fā)泡板生產(chǎn)線主要用pvc和木粉生產(chǎn)整體門板、建筑模板、櫥柜門板、窗臺(tái)板、墻裙板等其他木塑板材。該生產(chǎn)線可以根據(jù)不同板材斷面、板材的不同用途設(shè)計(jì)不同的產(chǎn)品比重，用不同規(guī)格的木塑專用雙螺桿擠出機(jī)，及木塑專用單螺桿擠出機(jī)，并可配置相應(yīng)的真空定型臺(tái)、牽引機(jī)、橫向切割機(jī)、翻料平臺(tái)等輔助設(shè)備。更換不同的模具即可生產(chǎn)不同規(guī)格的木塑板材。牽引機(jī)采用我公司獨(dú)特技術(shù)，工作平穩(wěn)，可靠性好，牽引力大。真空定型采用特殊加大渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，以滿足寬幅木塑板材的生產(chǎn)特點(diǎn)的需要。橫向切割裝置與板材牽引速度保持同步，設(shè)計(jì)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，可自動(dòng)定尺切割，并配備粉塵回收裝置。

根據(jù)木塑市場(chǎng)的需求，向木塑市場(chǎng)提供一種用pvc木塑顆粒，生產(chǎn)工具具有天然木材色澤和質(zhì)感的木塑裝飾材料制品生產(chǎn)線，該設(shè)備生產(chǎn)速度快，制品顏色可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)一步花紋，無(wú)需后期處理，產(chǎn)品比重輕，發(fā)泡倍率可調(diào)節(jié)，生產(chǎn)速度高達(dá)6米/分鐘，其生產(chǎn)工藝步驟如下：

1、按比例（配方）混合好木塑顆粒料

2、用木塑專用高速擠出機(jī)進(jìn)行擠出塑化。

3、通過(guò)木塑模具定型

4、將木塑制品定型冷卻。

5、木塑牽引機(jī)將制品均勻穩(wěn)定的牽引。

6、按定長(zhǎng)切割木塑制品，若合格，則木塑制品進(jìn)入收集架;若不合格，則破碎回用。

該木塑仿木制品木質(zhì)感強(qiáng)，表面紋理清新，別具一格，可以仿各種名貴木種，是一種綠色環(huán)保、具有高科技含量的木塑產(chǎn)品。該木塑新材料具有較高的強(qiáng)度和硬度，耐酸堿、抗腐蝕、不變形、不含甲、易回收，可制成各種截面形狀和尺寸，既保留了木材在加工性能方面的優(yōu)勢(shì)，又克服了木材不耐用、怕蟲蛀的缺點(diǎn)，眼下正成為國(guó)際國(guó)內(nèi)建材市場(chǎng)的新寵。有專家預(yù)計(jì)，到2010年前后，完全可以成為木塑業(yè)的一個(gè)龐大的新生體系。