環(huán)冷機(jī)作為鏈蓖機(jī)一回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法生產(chǎn)球團(tuán)工藝流程中的主要設(shè)備，主要功能有兩個方面：

   1、對回轉(zhuǎn)窯排出的焙燒后高溫氧化球團(tuán)礦鼓風(fēng)冷卻，使其溫度降低到便于后序工序處理；

   2、作為整個系統(tǒng)熱平衡的重要環(huán)節(jié)，回收高溫球團(tuán)中的熱量，用于前面的工序，從而降低整個系統(tǒng)的燃料消耗。該設(shè)備能夠在高溫條件下正常工作。

 

   環(huán)冷機(jī)是由下列幾個主要部分所組成：（雙）傳動裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支承輥、壓軌裝配、中心測量裝置、機(jī)架裝配、罩子裝配、風(fēng)箱及灰斗裝配、煙囪、散料小車、雙層卸灰閥、卸料槽、卸料區(qū)罩子、卸礦斗、卸料處安全裝置、側(cè)擋輥、潤滑系統(tǒng)、給料斗等部分組成。

 

   環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體由主電機(jī)、減速機(jī)、開式齒輪和鏈輪帶動回轉(zhuǎn)。隨著回轉(zhuǎn)體的回轉(zhuǎn)，從回轉(zhuǎn)窯燒成的熱球團(tuán)經(jīng)給礦斗不斷落到回轉(zhuǎn)體內(nèi)帶篦孔的臺車上。在臺車上，先經(jīng)緩沖刮板初步刮平，后再通過平料板將料層進(jìn)一步刮平，以避免料層偏析，改善透氣性。熱球團(tuán)礦在臺車的緩慢回轉(zhuǎn)和從臺車下部通入的冷卻風(fēng)冷卻下，依次經(jīng)過環(huán)冷機(jī)的高溫冷卻段、二三級低溫冷卻段，Zui后到卸料斗處排出冷卻至～100℃的球團(tuán)礦。各段之間用帶水冷結(jié)構(gòu)的緩沖刮料板、平料板、隔板等隔開，以強(qiáng)化冷卻效果。

 

   1、我公司具有目前國內(nèi)外成熟球團(tuán)環(huán)冷機(jī)的所有規(guī)格產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求設(shè)計其他規(guī)格的環(huán)冷機(jī)實力。

   2、傳動裝置減速機(jī)采用合資產(chǎn)品提高設(shè)備的可靠性能。

   3、環(huán)冷機(jī)卸料區(qū)采用電液動給礦閘門控制均勻卸料，采用移動小車收集散料。

   4、采用智能集中潤滑系統(tǒng)。

   5、采用水封形式代替老式沙封結(jié)構(gòu)

   6、可采用焊接臺車代替鑄造臺車，降低日后的維護(hù)費用。