化工設(shè)備,干燥,制粒,混合,粉碎設(shè)備
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- 科潤(rùn)
- 功率
- 5.5(Kw)
szg雙錐真空干燥機(jī)是我廠在結(jié)合國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)所開(kāi)發(fā)新一代干燥裝置,是集混合、干燥于一體的新型干燥機(jī),是將冷凝器、真空泵與干燥機(jī)配套,組成真空干燥裝置。(如不需要回收溶媒,可不用冷凝器。)
本機(jī)設(shè)計(jì)先進(jìn),內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,清掃容易,出料完全,操作簡(jiǎn)便,能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,改善工作環(huán)境。同時(shí)由于容器本機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦翻動(dòng),而壁上不積料,故傳熱系數(shù)較高,干燥速率大,不僅節(jié)約能源,而且物料干燥均勻充分,質(zhì)量好,可廣泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)的干燥,符合藥品行業(yè)“gmp”管理規(guī)范的要求。
本設(shè)備主要用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥。
1、 回收殘余揮發(fā)物的物料。
2、 回收干燥時(shí)排出的蒸汽的物料。
3、 強(qiáng)烈刺激、有毒性物料。
4、 不能承受高溫的物料。
5、 容易氧化的物料。
6、 對(duì)結(jié)晶體不允許破壞的物料。
szg雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體在罐內(nèi)真空狀態(tài)下,由夾套內(nèi)通入的蒸汽或熱水、導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽由真空系統(tǒng)抽走。由于罐內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,提高了干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的。
1、低溫快速干燥、粉體混合。
2、特別的工藝設(shè)計(jì),設(shè)備采用可靠的機(jī)械密封,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、罐體不斷的轉(zhuǎn)動(dòng),物料的加熱表面得以更新。
4、間接加熱,避免了物料污染,熱源有高溫的導(dǎo)熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水。
5、熱效應(yīng)高,比一般烘箱高2倍以上。
6、容器旋轉(zhuǎn)速度可在3~12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。
7、恒溫控制,溫度由數(shù)顯儀顯示。
項(xiàng)目
機(jī)型
名稱(chēng)
單位
100
200
350
500
750
1000
1500
2000
3000
4500
總?cè)莘e
l
100
200
350
500
750
1000
1500
2000
3000
4500
工作容積
l
50
100
175
250
375
500
750
1000
1500
2250
加熱面積
㎡
1.16
1.5
2
2.63
3.5
4.61
5.58
7.5
9.6
13.8
轉(zhuǎn)速
rpm
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
功率
kw
0.8
1.1
1.5
1.5
2
3
3
4
5.5
7.5
回轉(zhuǎn)高度
mm
1600
1800
2000
2060
2270
2500
2800
3160
3500
4150
整機(jī)重量
kg
550
700
900
1100
1200
1300
1500
2000
3000
4000
設(shè)計(jì)壓力
罐內(nèi)
mpa
-0.1
夾層
mpa
0.3
工作壓力
罐內(nèi)
mpa
-0.08 ~ -0.096
夾層
mpa
0.25 ~ 0.3
工作溫度
罐內(nèi)
℃
≤80
夾層
℃
≤140
1、安裝
本機(jī)無(wú)需地腳螺栓,只需置于地面平整的房間即可。地面不平度以不超過(guò)分之二為宜。設(shè)備下墊減震墊,必要時(shí)加膨脹螺栓。
2、使用
本機(jī)動(dòng)力采用電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)的搭配,采用皮帶—鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接的方式,輸出恒定的在3~12rpm之間的轉(zhuǎn)速。
(1)、啟動(dòng):合上外接電源,打開(kāi)溫度儀控制加熱進(jìn)行預(yù)熱,加入物料后,打開(kāi)真空系統(tǒng),按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)并加熱(若有真空吸料口,可在-0.06mpa時(shí)真空吸料。)
(2)、出料:按動(dòng)“停止”按鈕,停止加熱,關(guān)閉真空閥門(mén),按動(dòng)“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,讓出料口在方位,打開(kāi)出料閥出料。
(3)、停機(jī):按下“急?!卑粹o,該機(jī)即停止運(yùn)行。打開(kāi)排污閥排出夾套內(nèi)的冷凝水。
(4)、在使用時(shí),操作員請(qǐng)勿離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)行過(guò)程中如出現(xiàn)異常聲音,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可再次開(kāi)機(jī)。
(5)、加料時(shí)應(yīng)將進(jìn)料口處于上部位置,按≤罐體容積40%~60%的容積加料,真空度控制在-0.086~0.096mpa內(nèi)
(6)、出料時(shí)應(yīng)先關(guān)閉真空及熱源,停止在位置后,打開(kāi)出料閥出料即可。若盛料容器不能一次出完,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門(mén),經(jīng)過(guò)多次操作,直至出完。
(7)、由于錐形罐體做圓弧運(yùn)動(dòng),操作人員應(yīng)站在有效的安全距離外,以免發(fā)生撞傷等安全事故。
3、維護(hù)
(1)、每班都應(yīng)檢查管路及運(yùn)動(dòng)部件,以保證真空度、管路密封性、各運(yùn)動(dòng)部件的牢固性。
(2)、各軸承部位潤(rùn)滑油每半年清洗、更換一次。
(3)、維護(hù)周期為:一年一小修,三年一大修。
本產(chǎn)品的加工定制是是,品牌是科潤(rùn),功率是5.5(Kw),容積是1000(L),介質(zhì)尺寸是10(mm),型號(hào)是SZG-1000,材質(zhì)是304,裝機(jī)容量是5.5(Kw),用途是低溫干燥
熱風(fēng)循環(huán)烘箱 ; 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī) ; 真空干燥機(jī) ; ZS振蕩篩 ; 帶式干燥機(jī) ; GFG高效沸騰
干燥設(shè)備、藥化機(jī)械制造,機(jī)械零部件加工;自營(yíng)和代理各類(lèi)商品及技術(shù)的進(jìn)出口業(yè)務(wù),但國(guó)家限定企業(yè)經(jīng)營(yíng)或禁止進(jìn)出口的商品及技術(shù)除外。
常州市科潤(rùn)藥化設(shè)備制造有限公司是國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備制造業(yè)最早的開(kāi)發(fā)商之一,工廠擁有一批二十年以來(lái)一直從事干燥、制藥、化工、食品設(shè)備研究開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)制造的工程技術(shù)人員和技術(shù)工人、科研機(jī)構(gòu),為國(guó)家承擔(dān)了大量的科研項(xiàng)目。產(chǎn)品暢銷(xiāo)國(guó)內(nèi)市場(chǎng),遠(yuǎn)銷(xiāo)美國(guó)、日本及東南亞各國(guó),深受?chē)?guó)內(nèi)外用戶(hù)歡迎,市場(chǎng)聲譽(yù)卓著,也是國(guó)內(nèi)干燥設(shè)備專(zhuān)業(yè)制造廠商中規(guī)模最大、品種最多、品質(zhì)更加完...