烙鐵頭使用及保養(yǎng)

適當(dāng)?shù)厥褂美予F頭和經(jīng)常注意烙鐵頭的清潔保養(yǎng)，不單大大增加烙鐵頭的壽 命，還可以把烙鐵頭的卓越傳熱性能完全發(fā)揮。

烙鐵頭的保養(yǎng)：

1.進(jìn)行焊接工作前

必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到的清潔效果。如果使用非濕潤(rùn)的清潔海綿，會(huì)使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。(圖1)

(圖1)

2.進(jìn)行焊接工作時(shí)

以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的保護(hù)及減低氧化速度。(圖2)

(圖2)

3.進(jìn)行焊接工作后

先把溫度調(diào)到約250°c，然后清潔烙鐵頭，再加上一層新錫作保護(hù)。(如果使用非控溫焊鐵，先把電源切斷，讓烙鐵頭溫度稍為降低后才上錫。)

4.注意事項(xiàng)

a. 盡量使用低溫焊接

高溫會(huì)使烙鐵頭加速氧化，降低烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°c，它的氧化速度是380°c的兩倍。(圖3)

b. 勿施壓過大

在焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過大，否則會(huì)使烙鐵頭受損變形。只要烙鐵頭能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞。另外選擇合適的烙鐵頭也能幫助傳熱。(圖4)

c. 經(jīng)常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機(jī)會(huì)，使烙鐵頭更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。(圖5)

d. 保持烙鐵頭清潔及即時(shí)清理氧化物

如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵頭就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約
250°c，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然后再上錫。不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。(圖6)

e. 選用活性低的助焊劑

活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕烙鐵頭，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑。(圖7)

注：切勿使用沙紙或硬物清潔烙鐵頭。

f. 把焊鐵放在焊鐵架上

不需使用焊鐵時(shí)，應(yīng)小心地把焊鐵擺放在合適的焊鐵架上，以免烙鐵頭受到碰撞而損壞。(圖8)

g. 選擇合適的烙鐵頭

選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯(cuò)誤的烙鐵頭會(huì)影響焊鐵不能發(fā)揮Zui高效率，焊接質(zhì)量也會(huì)因此而減低。(圖9)
烙鐵頭之大小與熱容量有直接關(guān)系，烙鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，烙鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的烙鐵頭，溫度跌幅越少。此外，因?yàn)榇罄予F頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度，烙鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。
短而粗的烙鐵頭傳熱較長(zhǎng)而幼的烙鐵頭快，而且比較耐用。扁的、鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳遞更多的熱量。一般來(lái)說，烙鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充份接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。

(圖9)

注意：

當(dāng)需要更換烙鐵頭時(shí)，請(qǐng)選擇原裝白光烙鐵頭并確認(rèn)烙鐵頭型號(hào)。如果使用非原裝白光烙鐵頭或使用型號(hào)不相配的烙鐵頭，會(huì)影響焊鐵原有的性能并且損壞發(fā)熱芯及電路板等部件。

900系列烙鐵頭種類及其應(yīng)用范圍

900s 系列：適用于900s, 900s-esd 焊鐵

900m系列：適用于907, 907-esd, 900m, 900m-esd, 933, 913, 951 焊鐵

900l系列：適用于908, 908-esd, 900l, 900l-esd, 934, 914, 952 焊鐵

i型：
特點(diǎn)：烙鐵頭幼細(xì)。

應(yīng)用范圍：適合精細(xì)之焊接，或焊接空間狹小之情況，也可以修正焊接芯片時(shí)產(chǎn)生之錫橋。

b型/lb型（圓錐形）

特點(diǎn)：
b型烙鐵頭無(wú)方向性，整個(gè)烙鐵頭前端均可進(jìn)行焊接。

應(yīng)用范圍：適合一般焊接，無(wú)論大小之焊點(diǎn)，也可使用b型烙鐵頭。

lb型是b型的一種，形狀修長(zhǎng)。能在焊點(diǎn)周圍有較高身之元件或焊接空間狹窄的焊接環(huán)境中靈活操作。

d型/ld型（一字批咀形）

特點(diǎn)：
用批咀部份進(jìn)行焊接。

應(yīng)用范圍：適合需要多錫量之焊接，例如焊接面積大、粗端子、焊墊大的焊接環(huán)境。

c型/cf型（斜切圓柱形）

特點(diǎn)：
用烙鐵頭前端斜面部份進(jìn)行焊接，適合需要多錫量之焊接。cf型烙鐵頭只有斜面部份有鍍錫層，焊接時(shí)只有斜面部份才能沾錫，故此沾錫量會(huì)與c型烙鐵頭有所不同，視乎焊接之需要而選擇。

應(yīng)用范圍：

c型烙鐵頭應(yīng)用范圍與d型烙鐵頭相似，例如焊接面積大，粗端子，焊墊大的情況適用。

0.5c, 1c/cf, 1.5cf等烙鐵頭非常精細(xì)，適用于焊接細(xì)小元件，或修正表面焊接時(shí)產(chǎn)生之錫橋，錫柱等。如果焊接只需少量焊錫的話，使用只在斜面有鍍錫的cf型烙鐵頭比較適合。

2c/2cf, 3c/3cf 型烙鐵頭，適合焊接電阻，二極管之類的元件，齒距較大之sop 及qfp 也可以使用。

4c/4cf, 適用于粗大之端子，電路板上之接地。電源部份等需要較大熱量之焊接場(chǎng)合。

k型

特點(diǎn)：
使用刀形部份焊接，豎立式或拉焊式焊接均可，屬于多用途烙鐵頭。

應(yīng)用范圍：適用于soj, plcc, sop,qfp，電源,接地部份元件，修正錫橋，連接器等焊接。

h型

特點(diǎn)：
鍍錫層在烙鐵頭的底部。

應(yīng)用范圍：適用于拉焊式焊接齒距較大的sop，qfp。

烙鐵頭之選擇

1.大小

i)焊點(diǎn)之大小：跟據(jù)焊點(diǎn)之大小選擇合適的烙鐵頭能使工作更順利。烙鐵頭太小，溫度不夠。太大，會(huì)有大量的焊錫溶化，錫量控制困難。

ii) 焊點(diǎn)密集程度：在較密集的電路板上進(jìn)行焊接，使用較幼細(xì)的烙鐵頭能減低錫橋之形成機(jī)會(huì)。

2.形狀

i) 焊接元件的種類：不同種類之電子元件，例如電阻，電容，soj 芯片，sop芯片，需要不同烙鐵頭之配合以提高工作效率。

ii) 焊點(diǎn)接觸之容易程度：如焊點(diǎn)位置被一些較高之電子元件圍繞而難于接觸，可使用形狀較長(zhǎng)及幼之烙鐵頭。

iii) 錫量需要：需要較多錫量，可使用鍍錫層表面面積較大之烙鐵頭。

烙鐵頭選擇參考

一般使用情況：

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