回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯

按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,Zui后形成成品熟料。

回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：[1]

類別

型號(hào)

筒體直徑（mm）

筒體長(zhǎng)度（mm）

轉(zhuǎn)速（r/min）

斜度（%）

產(chǎn)量（t/h）

電機(jī)功率（kw）

重量（t）

直筒回轉(zhuǎn)窯

yz1225

1200

25000

0.5-1.6

3

3

22

34

yz1632

1600

32000

0.2-0.3

3

3.5

15

46.82

yz1636

1600

36000

0.26-2.61

4

1.2-1.9

22

51.02

yz1828

1800

28000

0.5-1.5

3.5

4

30

59.39

yz1845

1800

45000

0.65-1.95

4

4.5

37

80

yz1939

1900

39000

0.31-2.82

4

1.6-3.4

37

70.7

yz2044

2000

44000

0.22-2.26

4

2.4-4

37

97.14

yz2245

2200

45000

0.23-2.25

3.5

3.2-5.3

45

125.46

yz2550

2500

50000

0.68-1.45

3.5

6.2-7.4

55

179.61

yz2555

2500

55000

0.79-2.38

3.5

7.3-9.8

55

191.2

yz2820

2800

20000

0.8-1.45

3

15-18

75

186.37

yz3028

3000

28000

0.8-1.45

4

18-23

75

180.74

yz3060

3000

60000

0.49-2.41

4

16-20

90

272.51

yz3226

3200

26000

0.8-1.45

3.5

17-23

90

185.11

yz3255

3200

55000

0.1-1.52

4

22-27

110

271.67

yz3529

3500

29000

0.16-1.38

3.5

28-40

110

238.03

yz3560

3500

60000

0.65-2.25

4

28-40

125

347.87

yz4030

4000

30000

0.38-3.52

3.5

52-70

160

415.1

yz4060

4000

60000

0.38-3.52

4

55-78

315

514.22

yz4262

4200

62000

0.38-3.52

3.5

80-105

315

541.62

yz4565

4500

65000

0.38-3.52

3.5

110-140

420

609.53

yz4772

4700

72000

0.38-3.52

3.5

150-190

550

795.33

變徑回轉(zhuǎn)窯

yz1626

1600/1400

26000

0.41-3.85

4

0.7-1.1

18.5

38.6

yz1939

1900/1600

39000

0.27-2.58

4

2.2-2.7

22

60.84

yz2245

2200/2000

45000

0.25-2.28

4

2.5-3.5

30

88.63

yz2545

2500/2200

45000

0.25-2.18

3.5

4.5-6.2

45

102.37

yz2845

2800/2500

45000

0.68-1.45

3.5

7.5-10

55

192.62

yz3560

3500/3000

60000

0.65-2.28

3.5

23-32

125

310.26

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后

冶金回轉(zhuǎn)窯：冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。

回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。

一、跑生料

對(duì)于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結(jié)圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速?zèng)]有及時(shí)調(diào)節(jié)或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運(yùn)行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。　　二、窯頭回火　　冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門開度太大；熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統(tǒng)抽力減少?！　∪?、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高 　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；供料不足或來料不均勻；旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃?！　∷?、冷卻機(jī)廢氣溫度太高　　冷卻機(jī)篦板運(yùn)行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部；熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機(jī)熟料溫度高，廢氣溫度自然升高?！　∥?、燒成帶溫度太高　　來料少而用煤量沒有及時(shí)減少；燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大，致使火焰太短，高溫帶太集中；二次風(fēng)溫度太高，黑火頭短，火點(diǎn)位置前移?！　×⒍物L(fēng)溫度太低　　噴嘴內(nèi)伸，火焰又較長(zhǎng)，窯內(nèi)有一定長(zhǎng)度的冷卻帶；冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大；篦板上熟料分布不均勻，冷卻風(fēng)短路，沒有起到冷卻作用?！　∑?、燒成帶物料過燒　　用煤量太多，燒成溫度太高；生料均化不好，化學(xué)成分波動(dòng)太大或者生料細(xì)度太細(xì)致使物料太容易燒結(jié)；窯灰直接人窯時(shí)，瞬間摻人比例太大?！　“?、窯口結(jié)圈　　二次風(fēng)溫長(zhǎng)期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中；燒成帶溫度太高，物料過燒；熟料顆粒太細(xì)，粉料較多，冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)閥門開度太大，大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。對(duì)于大修則需要較長(zhǎng)時(shí)間，這時(shí)需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備（例如：更換窯筒體段節(jié)；更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間。

回轉(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理：傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí),或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要更換；窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換；輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了10%（這時(shí)應(yīng)對(duì)其應(yīng)力及剛度核算一下），或表面磨成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換；

當(dāng)托輪厚度磨損10%，擋輪的輪緣厚度磨去20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí)，必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí)，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研；窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋：回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù)：回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔?，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。

托輪瓦座球體磨損

回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，因?yàn)檩S瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場(chǎng)有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。

美國美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，可免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)瓦座球體磨損。即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

托輪瓦座球體裂紋

回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?，因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。美國美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，以及良好的耐受水、油及化學(xué)介質(zhì)的能力。采用美嘉華高分子復(fù)合材料修復(fù)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；避免了報(bào)廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化。

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失；石灰回轉(zhuǎn)窯填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800c+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000c以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

1、石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。

2、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（l/d）宜取11-16。

3、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；Zui高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。

4、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。

5、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。

6、石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。

選購技巧

1、不要確定一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，而且確定2-5個(gè)您認(rèn)為比較有實(shí)力的廠家。（重點(diǎn)推薦機(jī)械設(shè)備廠家鄭州通達(dá)機(jī)械）當(dāng)確定下這2-5個(gè)廠家后，請(qǐng)打開這幾個(gè)廠家的主網(wǎng)站，看網(wǎng)站布局是否清晰，試想一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)在21世紀(jì)怎么會(huì)不注重品牌宣傳？

2、通過第一個(gè)環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個(gè)實(shí)力差的廠家。接著看剩下3個(gè)廠家的網(wǎng)站，這個(gè)時(shí)候就要看機(jī)械設(shè)備廠家的生產(chǎn)能力、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)、客戶現(xiàn)場(chǎng)、售后服務(wù)等，以確保所查看的豎式預(yù)熱器生產(chǎn)廠家是否具有生產(chǎn)實(shí)力。

3、以上兩個(gè)步驟只是為了節(jié)約不必要的時(shí)間以及成本。

4、Zui終確定下來的生產(chǎn)廠家要求提供離自己所在地相對(duì)較近的客戶現(xiàn)場(chǎng)。

5、到機(jī)械設(shè)備廠家鄭州通達(dá)機(jī)械進(jìn)行實(shí)地考察，我們將隨時(shí)歡迎您的到來。

聯(lián)系人：    李先生