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標(biāo)準(zhǔn)門生產(chǎn)線 非標(biāo) 涂裝生產(chǎn)線

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品牌
型號(hào)
非標(biāo)
用途
涂裝生產(chǎn)線

工藝概述

整個(gè)涂裝線由自動(dòng)輸送線、經(jīng)濟(jì)噴粉房(或環(huán)保噴漆房)、節(jié)能固化爐等三部分組成。

1、設(shè)計(jì)思想

噴粉房、噴漆房設(shè)計(jì)達(dá)到涂層要求,同時(shí)也達(dá)到國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟(jì)實(shí)用、方便可靠。

2、設(shè)計(jì)原則:創(chuàng)新、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、方便、可靠。

2.1、噴粉房回收采用一級(jí)回收的方式;濾芯回收裝置;濾芯粉末回收效果好。濾芯回收采用內(nèi)排結(jié)構(gòu),采用δ1.2冷軋鋼板制作。內(nèi)外表面噴塑處理。采用脈沖反吹濾芯式回收。濾芯采用進(jìn)口220g聚脂纖維,可水洗?;厥盏墓ぷ髟恚猴L(fēng)機(jī)工作抽風(fēng),85%的不上件粉末因?yàn)槌轱L(fēng)及自重,飄落在回收器內(nèi);其余少量的超細(xì)粉被吸咐在濾紙的表面,通過電磁閥定時(shí)脈沖反吹的作用,將粉末打入回收器內(nèi),以滿足回收要求。噴室開口進(jìn)風(fēng)量>0.3~0.6m/s,達(dá)到粉塵基本不外溢的效果?;厥掌鲀?nèi)的粉末集結(jié)后可重新使用,以達(dá)到降低生產(chǎn)成本的目的。

噴漆房氣流組織形式采用二合一功能,前部分為噴漆操作室,后部分為漆霧凈化室。其原理:氣流從噴漆房正面進(jìn)入噴漆室,帶走未粘附到工件上的漆霧,經(jīng)過水簾板及水簾的刷洗過濾,在經(jīng)過漆霧凈化室對(duì)所含漆霧的空氣進(jìn)行洗滌,Zui后通過排風(fēng)機(jī)排出干凈空氣。

其結(jié)構(gòu):為模塊式拼裝而成。便于移動(dòng)與保養(yǎng)。

2.2、固化爐結(jié)構(gòu)形式為暗橋式u型爐;由橋式爐、熱交換器、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)、熱循環(huán)風(fēng)管道、廢氣排放管、機(jī)架等幾部分組成;

固化烘道為暗橋u型通道。

烘道采用“三明治”保溫板拼裝結(jié)構(gòu)。箱體內(nèi)送風(fēng)管道等用δ0.8鋅鋼板制作,保溫板采用機(jī)器彩鋼巖棉板,兩面壓筋,外表面為彩色噴涂處理,保溫層厚為120mm。

烘道的加熱采用熱風(fēng)循環(huán)方式。它的優(yōu)點(diǎn)是烘道內(nèi)溫度均勻,沿軌道的橫截面上、中、下三點(diǎn)溫差小于±5℃,從而保證了工件涂層顏色的一致性。

加熱室設(shè)置在箱體的下部。用熱風(fēng)機(jī)進(jìn)行循環(huán),循環(huán)方式采用下送風(fēng)、下回風(fēng)方式,省去了上回風(fēng)及外回風(fēng)管道,減少了熱量損失。烘道采用1臺(tái)6#熱引風(fēng)機(jī),功率為15kw/臺(tái)。風(fēng)量為:20000m3/h。

固化烘道控制溫度為180℃,溫度可連續(xù)調(diào)節(jié),固化Zui高溫度可達(dá)220℃。烘道升溫時(shí)間按45分鐘設(shè)計(jì)。

烘道加熱室設(shè)有風(fēng)機(jī)檢修門和換熱器檢修門,便于加熱室內(nèi)設(shè)備的維修和安裝。

2.3、工作原理:

暗橋式固化爐:用于對(duì)工件的連續(xù)固化和對(duì)熱空氣的收集,防止或減少熱能外溢;

熱交換器:用于對(duì)熱循環(huán)空氣的加熱,促使及加快工件固化;

熱循環(huán)風(fēng)機(jī):用于對(duì)經(jīng)過固化后的冷卻空氣進(jìn)行回收,經(jīng)過風(fēng)機(jī)再壓送到熱交換器內(nèi)進(jìn)行加熱,送入固化爐內(nèi),經(jīng)過分配風(fēng)道,均勻分布于固化爐內(nèi)從新作工;

熱循環(huán)風(fēng)管道:控制空氣流向,防止熱能外溢;

廢氣排放管:將隧道爐口外溢的廢氣通過定向管道排放于室外;

2.4、綜述以上各功能,工藝流程為:

噴粉生產(chǎn)線:人工上件→預(yù)熱烘干→雙工位噴涂→固化(約20分鐘)→冷卻→人工下件;

轉(zhuǎn)印生產(chǎn)線:人工上件→固化(約18分鐘)→冷卻→人工下件;

噴漆生產(chǎn)線:人工上件→預(yù)熱烘干→雙工位噴涂→流平(約5分鐘)→固化(約18分鐘)→冷卻→人工下件;

2.5、采用防噪聲措施,使車間內(nèi)噪聲控制在85db以下。

2.6、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品,其中關(guān)鍵設(shè)備和材料如:風(fēng)機(jī)、關(guān)鍵電器元件均選用進(jìn)口、原裝器件,以保證設(shè)備的整體性能和可靠性。

2.7、在保證設(shè)備原有使用性能的前提下,盡量減少基礎(chǔ)投資。

本產(chǎn)品的品牌是世創(chuàng),型號(hào)是非標(biāo),用途是涂裝生產(chǎn)線,裝機(jī)容量是非標(biāo),涂裝速度是1—6米可調(diào),產(chǎn)品單價(jià)是300000

成立日期
2009年04月17日
法定代表人
王躍世
注冊(cè)資本
0萬元

主營(yíng)產(chǎn)品

涂裝設(shè)備;烘干設(shè)備;噴塑生產(chǎn)線;噴漆生產(chǎn)線;電泳生產(chǎn)線;除塵設(shè)備;環(huán)保設(shè)備;廢氣處理設(shè)備;折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)加工;電焊加工;保護(hù)焊加工;等離子加工

經(jīng)營(yíng)范圍

鑄造設(shè)備、其他通用設(shè)備及零部件的制造、加工、銷售;五金的銷售。

公司簡(jiǎn)介

世創(chuàng)設(shè)備制造公司是一家專業(yè)從事表面前處理、表面涂裝設(shè)備和工業(yè)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和安裝的專業(yè)化公司。集工業(yè)自動(dòng)化流水線研究、設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)為一體的專業(yè)性廠家.技術(shù)力量雄厚,制造手段齊全。產(chǎn)品涉及家電、電子、汽車、摩托車、儀器儀表、五金工具、玩具、日用化工、造紙、煙草、航空、郵政等各個(gè)領(lǐng)域。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)力量、頗具規(guī)模的設(shè)計(jì)隊(duì)伍、先進(jìn)的加工及檢測(cè)設(shè)備。面向用戶以卓越的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的服務(wù)體系,最高的工作效率,滿足...

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