附：gb / t 97 8 0- 2 00 5建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法

一、方法原理

本 標準采用配制灰作污染源，將其制成懸浮液，用涂刷法或浸漬法將其附著在涂層試板上。用規(guī)定的水壓、水量，在一定時間內(nèi)進行均勻沖洗，通過測定試驗前后反射系數(shù)的變化或根據(jù)基本灰卡的色差

等級評定涂層試板的耐沾污性。

二、試驗儀器

1反射率儀：符合gb/t 927。一1988中4.3規(guī)定；

2天平：感量為0.1 g ;

3狼毛刷：寬度為35mm;

4沖洗裝置：由水箱、水管和樣板架組成，所用材質(zhì)均為防銹材料，見圖1;

5平底托盤：尺寸不小于200 mm x 120 mm，深不小于10mm.

三、試驗用污染源

試驗用污染源采用以石墨粉為主要成分制成的配制灰，其參數(shù)為：

四、制樣

1取樣：按 gb 3186規(guī)定的方法取樣。

2涂層試板制備

（2.1） 采用符合jc/t412-1991表2中1類板（加壓板）要求的石棉水泥平板，尺寸為150mmx

70 mmx (4～6)mm，按gb/t 9271-1988中7.3的規(guī)定進行處理。

（2.2）涂層試板制備按各產(chǎn)品標準要求進行，至少同時制備3塊涂層試板。

五試驗步驟及結(jié)果表示

1污染源懸浮液配制

用天平稱取適量配制灰，按配制灰，水＝1:0.9(質(zhì)量比）攪拌均勻制成懸浮液，每次試驗前應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用。

2、涂刷法

適用于白色或gb/t 15608-1995中4.3.2規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中ymo;>31.26）的淺色平涂層。

（2.1）操作步驟

取 按7. 2條制備的涂層試板，在上、中、下三個位置上測定經(jīng)養(yǎng)護后的涂層試板的初始反射系數(shù)，取其平均值記為a。用狼毛刷將污染源懸浮液按先橫向、后豎向均勻涂刷在涂層試板的表面，污染源懸浮液涂刷量為（0.7士0.1 )g。在標準試驗條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1)的樣板架上，將已注滿151、水的沖洗裝置閥門打開至Zui大，沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天，此為一個循環(huán)，約24h

按上述涂刷和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)后，在涂層試板的上、中、下三個位置上測定反射系數(shù)，取其平均值，記為b。每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15l

（2.2）結(jié)果計算

涂 層的 耐沾污性按式（1）計算：

x＝（a-b）/a×10 0

式 中：

x— 涂層的反射系數(shù)下降率，％；

a— 涂層初始平均反射系數(shù)；

b— 涂層經(jīng)沾污試驗后的平均反射系數(shù)。

結(jié) 果取 三塊試板的算術(shù)平均值，至100，平行測定之相對誤差應(yīng)不大于15％.

3、浸漬法

適用于自色或gb/t 15608-1995中4.3 .2規(guī)定的明度值6到9(三刺激值中y,5> 31.2 6)的淺色凹凸狀或表面粗糙的涂層。

（3.1）操作步驟

將配制的污染源懸浮液倒入平底托盤中。取制備的涂層試板，將涂層面朝下，水平放人盤中浸漬5s后取出，在標準試驗條件下，放置2h后，放在沖洗裝置（見圖1)的樣板架上，將已注滿15l水的沖洗裝置閥門打開至Zui大，沖洗涂層試板。沖洗時應(yīng)不斷移動涂層試板，使水流能均勻沖洗各部位，沖洗1min后關(guān)閉閥門，將涂層試板在標準試驗條件下放至第二天，此為一個循環(huán)，約24h。按上述浸漬和沖洗方法繼續(xù)試驗至五次循環(huán)，每次沖洗涂層試板前均應(yīng)將水箱中的水添加至15 l。

（3.2）結(jié)果評定

本 標準 采用。0-4級共五個等級來評定試驗結(jié)果，分別與基本灰卡（gb2 50)5,4,3,2,1五個等級相對應(yīng)（見表1)0

取 二塊 試驗后的涂層試板分別與一塊未經(jīng)試驗的涂層試板按gb/t 9761-1988中7.1目視比色法中的常規(guī)法與基本灰卡的色差進行比色評定等級。