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防爆合格證 防爆認證辦理 防爆認證中的外殼防爆等級淺談防爆電機修理的技術(shù)要點

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防爆電機的使用環(huán)境條件比較嚴酷,為了保證其在危險環(huán)境的安全和使用性能,在運行一定時間就應進行修理。主要對防爆電機修理的過程及其技術(shù)要點進行了介紹。

0 引言

目前防爆電機種類較多,不同的危險區(qū)域使用不同類型的防爆電機。如果這些電機出現(xiàn)故障,使用部門為了保證安全和使用性能,就需要返回廠家或進入大修廠進行修理,修理工作要嚴格按照GB3836.13的要求進行。下面就防爆電機修理過程中的技術(shù)要點簡要介紹。

1 記錄原始數(shù)據(jù)的要求

在修理電動機之前,應盡可能將電動機的一切可以記錄的數(shù)據(jù)都記錄下來:

(1)銘牌數(shù)據(jù):電動機型號、額定功率、額定電壓、額定電流、負載持續(xù)率、額定轉(zhuǎn)速、制造廠家、出廠編號和時間、絕緣等級、防護等級等,增安型電機還要記錄tE時間。

(2)鐵芯數(shù)據(jù)的測量:測量定子轉(zhuǎn)子鐵芯長度、定子鐵芯內(nèi)徑和外徑、鐵芯槽數(shù)的尺寸,對于帶有通風槽的鐵芯,要記錄通風槽寬度和槽數(shù)。

(3)繞組數(shù)據(jù)的測量:查明繞組的結(jié)構(gòu)型式、并聯(lián)的導線根數(shù)、繞組的節(jié)距、并聯(lián)支路數(shù)、導線的直徑、線圈匝數(shù)、每槽導體數(shù)及絕緣等級。繪制繞組接線原圖或繞組展開圖,測量繞組線圈的端部長度,zuihao留下一支完整的線圈做為制作繞線模的依據(jù);記錄槽絕緣、槽楔、墊條等材料尺寸規(guī)格、絕緣等級、引出線的規(guī)格。

(4)對于繞線轉(zhuǎn)子,要詳細記錄轉(zhuǎn)子各部尺寸和圖形尺寸,包括鐵芯與并頭套間距離、線圈靠端部側(cè)的絕緣重疊長度等。

(5) 詳細記錄電動機故障部位原因及修理項目和要求。

2 電機機械部件的修理

(1) 電機風扇、風扇罩修理

電動機的外風扇或風扇罩損壞,應該注意風扇距風扇罩、擋板以及緊固件的間距不小于風扇直徑的1%,至少為1mm,以免產(chǎn)生摩擦和碰撞火花。如果更換外風扇,鋁合金風扇鎂的含量不能超過6%,如果更換為塑料風扇,應該選用經(jīng)過防爆檢驗的備件。修理或更換風扇罩的時候,其防護等級應該滿足防爆標準的要求。

(2) 隔爆殼體的修理

隔爆型電機殼體如果有裂紋,建議用新的相同零件更換;如果發(fā)現(xiàn)隔爆面有小的缺陷,可以按照GB3836.13的要求進行修補。改變電機外表面的粗糙度、涂覆等應考慮對電機表面溫度和溫度組別的影響。

增安型電機的外殼是防護性外殼,可以采用修理一般電氣產(chǎn)品外殼的工藝方法進行修理,以恢復其原來的外殼防護等級。

允許對隔爆外殼作局部改造,如增加接線端子、增設(shè)引入裝置等。但這種改造須分別符合GB 3836.1、GB3836.2和GB3836.13的有關(guān)規(guī)定。

(3) 接線盒的修理

接線盒內(nèi)接線端子損壞,應該用與原來零件相同的備件更換,以保證不同電位、零件之間的電氣間隙、爬電距離和接線的緊固方式等要求。

(4) 電纜和導管引入裝置的修理

引入裝置中的彈性密封圈應該用相同尺寸和相同質(zhì)量的備件更換。隔爆型電機引入裝置修理后,不得改變原設(shè)備引入方式,且須符合GB3836.1、GB 3836.2的有關(guān)規(guī)定。

(5) 電動機的轉(zhuǎn)子和定子表面的修理

鑄鋁鼠籠轉(zhuǎn)子如果損壞,建議購買與原來轉(zhuǎn)子完全相同的備件;如果轉(zhuǎn)子籠是焊接結(jié)構(gòu),建議去原制造廠或有制造經(jīng)驗的制造廠修理。

允許采用刮削的方法消除定子內(nèi)表面和轉(zhuǎn)子外表面的輕微損壞。但采用這種方法修理后,電機表面溫度組別仍應符合GB3836.1的有關(guān)規(guī)定。嚴重損壞的定子表面修理后,須測定電機表面溫度,以確保電機表面的溫度組別符合GB3836.1的有關(guān)規(guī)定。

3 電機繞組修理時的工藝要求

電機繞組損壞,zuihao用與原來繞組相同的備件更換,如果重新繞制,則絕緣線、絕緣墊、繞制方式、浸漬劑和浸漬方式等都必須與原來零件相同,以保證繞組的溫度不超過標準的規(guī)定。增安型電機的繞組會直接影響防爆性能,修理單位應具有必要的資料和設(shè)備,否則應由制造廠進行修理。

以下簡要介紹幾種常見繞組修理時的工藝要求。

3.1 電機繞組拆線時工藝要求

(1)拔線方向一定要順鐵芯軸向方向,不可有角度,否則易把鐵心端齒刮變形,產(chǎn)生扇張現(xiàn)象,也有可能將線圈卡在槽內(nèi)拔不出來。

(2)拔線用力要適當,不可太猛,防止“破壞性”的拆除法,否則,鐵芯齒被刮傷,歪斜,甚至造成整個鐵芯槽歪倒。

(3) 對于成型繞組,要防止拆除過程中使線圈變形過大,不可將銅線拉變形,截面積不可有變化。

(4)鐵芯的通風槽不準有堵塞現(xiàn)象,應保證暢通。要求徹底清除槽內(nèi)殘余絕緣,尤其對于鐵心槽細長的繞線轉(zhuǎn)子,禁止用火燒鐵芯,以防鐵芯片間絕緣損壞,造成鐵芯短路發(fā)熱。用砂布和挫刀清除槽內(nèi)雜物時不可損傷鐵芯,不許將槽口用銼刀挫大。

(5) 對于鐵芯和基座的油泥和污垢,可用清洗機清洗,然后經(jīng)烘干處理。

(6)要檢查鐵芯的齒端板是否有開焊和損壞,對于鐵芯出現(xiàn)的燒結(jié)鐵瘤,要先修復好,并經(jīng)鐵損耗試驗合格后再噴絕緣漆保護。

(7) 如果繞組絕緣太硬難于拆卸,可采用通電加熱烘房加熱或丙酮熔解后再進行拆卸。

3.2 線圈漲形和整形時的工藝要求

(1)線圈的漲形是在漲形機上進行的。在漲形前,線圈包一層白布帶或熱收縮滌綸帶作為保護,1/3疊包,要用力均勻,壓緊線圈使導線排列更緊密。

(2)對于節(jié)距較大及端部形狀要求準確的線圈,經(jīng)漲形后,還要對線圈進行整形,也就是將線圈放在整形模內(nèi)進行矯正線圈形狀。為了實現(xiàn)線圈漲形后尺寸更正確,漲形的節(jié)距和角度一般在漲形機上可調(diào)整1/4~1/2槽寬。

(3) 線圈漲形的直線部分伸出鐵芯的長度,取決于電動機絕緣的電壓等級。

(4)在漲形和整形過程中,不許采用鐵器工具直接敲打線圈,以防絕緣破損受傷。漲完第一只線圈后,要先在鐵芯內(nèi)試嵌或在整形模上校正,要求線圈形狀應完全符合要求,然后繼續(xù)進行其余線圈的漲形和整形工作,直到所有線圈漲形和整形完。

(5)漲形和整形的總要求,每臺電機的所有線圈形狀和尺寸應一致,直線長度、跨距角度、端部弧度和彎曲角度等各部分均應符合規(guī)定要求。

3.3 電動機繞組連接和引出線的工藝要求

(1)定子三相引出線應選在靠近出線盒部位,使引出線的長度Zui短,高壓機不許采用兩個相鄰線圈的引線作為三相的引出線。

(2)要求焊接嚴密牢固,表面光潔,連接面部應小于導線截面,并頭套及接線鼻的規(guī)格應符合要求,并頭套的開口進錫孔應朝上,下層端線的彎曲應朝下,帶風葉的轉(zhuǎn)子并頭套應焊接牢固,風葉平整均勻。

(3) 引出線的絕緣包扎要求緊密,無空隙,轉(zhuǎn)子并頭套絕緣應包扎整齊,方向一致。

(4) 引出線的接線端子應保證爬電距離和電氣間隙符合GB 3836.1的有關(guān)規(guī)定。

3.4 電動機繞組浸漆時的工藝要求

對繞組進行浸漆處理時宜采用真空壓力浸漆工藝,禁止采用涂刷、噴灑或澆漆等方法。為了保證浸漆質(zhì)量,應注意電氣設(shè)備浸漆前的清洗質(zhì)量。

4 修理后的檢查

以上對防爆電機修理中的技術(shù)要點作了簡要介紹,不過防爆電機修理后的檢查和試驗也非常重要。電機修理后的檢查須符合GB3836.13的有關(guān)規(guī)定,下面對與防爆有關(guān)的檢查和試驗項目作一簡要介紹:

4.1 機械方面的檢查和試驗

(1) 外殼:對于隔爆型電機,應該檢查隔爆接合面的間隙 (間隙長度和間隙寬度)是否符合產(chǎn)品原圖紙或防爆標準的規(guī)定,如果外殼是新制的,還應該按照標準進行水壓試驗,檢查隔爆外殼的機械強度。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其他防爆類型電機的外殼是防護性(IP) 殼體,這類外殼修理后主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。

(2) 風扇、風扇罩、接線盒、電纜引入裝置等應按標準要求進行檢查。

4.2 電氣方面的檢查和試驗

(1)繞組:修理電動機常常需要更換繞組,有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行干燥處理。繞組的修理質(zhì)量不但影響電動機的電氣性能指標,而且影響電動機的防爆性能。繞組更換后應該用電橋或其他方法測量各相的電阻,相電阻或線電阻應該平衡;用搖表測量各繞組間以及對地的絕緣電阻,并且進行繞組對地、相間絕緣耐電壓試驗。對于原來的繞組,在進行耐壓試驗時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%) 。

(2) 電動機空載試驗和降低電壓下堵轉(zhuǎn)試驗。

(3) 如果需要,進行型式試驗或部分型式試驗項目。對于增安型電動機,應該進行溫升試驗。

4.3 電機修理后整體性檢查

電機修理后首先應該進行外觀檢查,檢查電機是否完整,特別應檢查:

(1) 防爆標志牌、銘牌、警告牌是否完好;

(2) 接地端子、標志是否完好;

(3) 旋轉(zhuǎn)零件的潤滑、表面涂附;

(4) 修理合格標志、文件 (試驗報告、說明書) 以及相關(guān)附件等;

(5) 檢查和試驗結(jié)果記錄并存檔備查。

5 結(jié)束語

通過對防爆電機修理技術(shù)要點的探討,可以指導修理廠家實際操作。隨著原材料價格的不斷上漲以及防爆電機產(chǎn)品的不斷發(fā)展,防爆電機修理技術(shù)也在不斷提高,希望同行專家在今后繼續(xù)探討和交流。

參考文獻

[1]吳長康.淺談防爆電氣設(shè)備的修理與檢驗的技術(shù)要點[J].電氣防爆,2007 (4):34~37.

[2]GB3836.13-1997,爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分:爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修[S].



關(guān)鍵詞

GB3836 , 檢測機構(gòu) , 防爆認證 , 防爆認證機構(gòu)有哪些 , PCEC防爆認證

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